1000w 파이버 레이저 커팅 머신 절단은 현재 항공우주 분야에서 널리 사용되고 있으며, 이는 현재 항공우주 분야의 가공 및 생산에 많은 편의성을 제공합니다.
항공기 엔진의 제조는 현재 매우 복잡하고 정교한 열역학적 기술이 적용되고 있으며, 모든 제조 공정은 극도로 엄격합니다. 필요한 재료는 고온을 견뎌야 하며, 동시에 강력한 압력을 견뎌야 합니다. 모든 오류는 항공기 고장의 직접적인 결과입니다. 현재 항공기 엔진의 설계 및 제조는 매우 복잡하며, 수만 개에서 수십만 개의 작은 부품으로 구성되고, 다수의 티타늄 합금, 고온 금, 스테인리스강 및 기타 비금속 특수 코팅이 사용됩니다. 이러한 재료는 특정 경도가 높고 취성이 있을 뿐만 아니라 높은 융점과 낮은 열전도도 특성을 갖습니다.
터빈 블레이드의 내부는 모양과 특수성뿐만 아니라 고온 내구성의 특성도 가지고 있습니다. 기존의 가공 방법은 작업이 복잡할 뿐만 아니라 공정 요구 사항을 달성하기 어렵습니다. 따라서 현재의 첨단 기술 수단인 레이저 기술 레이저 절단기를 사용해야 합니다.
현재 레이저 기술은 기술적 수단의 지속적인 성숙과 관련 산업의 발전에 따라 항공우주 분야에서 레이저 산업 기술이 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 레이저 절단 기술은 레이저 기술 응용 분야에서 중요한 기술로, 항공우주 응용 분야, 특히 항공 엔진 응용 분야에서 그 적용 범위가 매우 넓습니다.
레이저 절단은 정밀도가 높고, 가공 속도가 빠르고, 열 충격이 적고, 기계적 영향이 없는 등의 특성을 가지고 있어 항공기 엔진 제조의 많은 측면에 적용되고 있으며, 항공기 엔진의 흡입구에서 배기 노즐까지 현재의 레이저 절단 기술을 적용할 필요가 있습니다.
현재 레이저 절단 기술을 채택하여 항공기 엔진의 가공이 어려운 소재를 다수 해결하고, 대박벽 보어군의 효율적인 가공, 부품/고정밀 절단, 특수 표면 부품 가공을 가능하게 하여 고성능, 경량, 장수명, 단주기, 저비용 등의 방향으로 항공우주 차량을 강력하게 추진하고 있습니다.
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본체 압력의 안정성은 레이저 절단기의 절단 품질을 보장하는 중요한 요소입니다. 일부 판금 공장에서는 레이저 절단기 사용 시 압력 불안정 현상이 발생할 수 있습니다. 압력 불안정의 원인은 무엇일까요?
레이저 절단기의 압력 불안정성은 절단 효과에 영향을 미쳐, 절단 불량을 초래할 수 있습니다. 레이저 절단기의 압력 불안정성은 절단 효과에 영향을 미칩니다. 압력이 너무 낮으면 절단 과정에서 절단 파편이 날아가지 않아 절단 슬래그 잔여물이 발생하거나 절단이 제대로 이루어지지 않을 수 있습니다. 또한 절단 시 공기압이 너무 강하면 공기압으로 인해 재료가 흔들려 절단 불량을 초래할 수 있습니다.
공기압 불안정의 원인은 다음과 같습니다. 외부 요인과 내부 요인을 확인한 후 세부적으로 분석해야 합니다. 외부 요인으로는 공기 압축기의 공기 입력 부족, 레이저 절단기 공기 조절 밸브의 압력 조정 부족, 솔레노이드 밸브의 오일 오염, 가스 경로의 원활하지 않음 등이 있습니다. 압력이 너무 높은 경우, 공기 필터 감압 밸브가 고장났을 수 있습니다.
따라서 우리는 분석 및 해결을 위해 다음과 같은 방법을 채택했습니다.
- 입력 압력이 요구 사항에 도달한 경우 공기 필터 감압 밸브의 조정이 올바른지 확인하십시오. 게이지 압력 표시는 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 사용 전에 공기 압축기의 출력 압력 표시를 주의 깊게 살펴보십시오. 출력 압력이 요구 사항을 충족하지 않을 경우, 압력을 조정하거나 공기 압축기를 점검해야 합니다.
- 입력 공기 질이 좋지 않으면 감압 밸브에 오일 오염이 발생하고 스풀이 열리기 어렵고 밸브 포트가 완전히 열리지 않습니다.
- 절단 토치 노즐의 압력이 너무 낮아서 감압 밸브를 교체해야 합니다. 가스 경로 섹션이 작으면 압력이 너무 낮아지므로 지침에 따라 교체할 수 있습니다.
- 위의 외부 가스 경로가 문제가 되지 않는다면, 레이저 절단기의 내부 요인을 고려해야 합니다. 먼저 파이프가
손상되었거나, 파이프가 꼬여 있거나, 연결부에서 누수가 발생하고 있습니다. - 둘째, 레이저 절단기의 솔레노이드 밸브, 체크 밸브, 비례 밸브가 손상되었는지 확인하고, 적절한 시기에 교체하면 손상이 해결되는지 확인합니다.
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