CNC 프레스 브레이크 컨트롤러를 어떻게 선택하나요?

1. CNC 프레스 브레이크 컨트롤러를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소가 있습니다.

제어 정확도

• 정밀도 요구 사항: 공작물의 정밀도 요구 사항에 따라 선택하십시오. 예를 들어, 고정밀 전자 부품이나 항공 부품 가공의 경우 ±0.1° 이상의 제어 정확도를 가진 컨트롤러가 필요할 수 있으며, 일반 판금 가공의 경우 ±1° 정도의 정확도면 충분할 수 있습니다.
• Resolution : 높은 해상도의 컨트롤러는 더욱 정밀한 제어를 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 각도 해상도가 0.01°인 컨트롤러는 0.1° 해상도의 컨트롤러보다 굽힘 각도를 더욱 정밀하게 조정할 수 있습니다.

기능

• 프로그래밍 기능: 그래픽 프로그래밍 인터페이스를 갖춘 컨트롤러는 조작이 간편하며, 매개변수를 직접 입력하거나 그래픽을 그려 굽힘 프로그램을 생성할 수 있습니다. 또한, 굽힘 순서 및 보정을 자동으로 계산하는 기능을 통해 처리 효율과 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
• 저장 용량 : 다양한 사양의 다양한 작업물을 처리해야 하고, 각 작업물에 복잡한 굽힘 프로그램이 있는 경우, 많은 수의 프로그램과 매개변수를 저장할 수 있는 대용량 저장 용량의 컨트롤러를 선택해야 합니다.
• 통신 인터페이스 : USB, 이더넷, RS232 등 다양한 통신 인터페이스를 갖추고 있어 다른 장치와의 연결 및 데이터 전송이 용이하고, 자동화 생산 라인의 통합이 실현됩니다.

신뢰성과 안정성

• 디스플레이 모드: 명확하고 직관적인 디스플레이는 작업 효율성과 정확성을 향상시킵니다. 컬러 터치스크린은 흑백 디스플레이보다 가독성이 뛰어나고 조작이 더욱 편리합니다. 파라미터 설정 및 프로그램 편집은 화면에서 직접 수행할 수 있습니다.
• 작동 편의성: 컨트롤러의 조작 인터페이스는 인체공학 원칙을 준수해야 하며, 적절한 버튼 레이아웃과 간단하고 명확한 조작 과정을 갖춰야 합니다. 일부 컨트롤러에는 자주 사용하는 기능을 빠르게 호출할 수 있도록 단축키 또는 사용자 지정 기능 키가 있습니다.

제어 정확도

• 브랜드 및 평판: 오랫동안 시장에서 검증되어 높은 신뢰성과 안정성을 갖춘 유명 브랜드의 컨트롤러를 선택하세요. 제품 리뷰, 사용자 의견, 업계 추천을 통해 브랜드의 평판을 확인할 수 있습니다.
• 간섭 방지 능력: 벤딩 머신은 작동 중 다양한 전자파 간섭을 받을 수 있으므로, 컨트롤러는 안정적인 작동을 보장하기 위해 우수한 간섭 방지 성능을 갖춰야 합니다. 예를 들어, 차폐 기술과 필터링 회로를 사용하는 컨트롤러는 외부 전자파 간섭을 효과적으로 차단할 수 있습니다.

2.잘 알려진 브랜드는 무엇입니까? CNC 프레스 브레이크 컨트롤러?

• 델렘: 네덜란드 브랜드인 DA-1978Touch는 세계 판금 공작 기계 CNC 제어 시장의 기술 선도 기업입니다. 설립자 Huub van Doorne과 Henk Versluis는 60년 판금 산업 관련 사업을 시작했으며, 기계 제조업체를 위한 특수 전자 제어 장치 생산에 전념했습니다. DA-50Touch 시리즈는 대형 화면 터치 애플리케이션을 통해 효율적인 프로그래밍을 제공하여 까다로운 애플리케이션에도 적용 가능합니다. DA-XNUMXTouch 시리즈는 경제적인 벤딩 머신 애플리케이션을 위한 컴팩트하고 다재다능한 솔루션을 제공하며, 그래픽 프로그래밍 및 디지털 프로그래밍 기능을 갖추고 있습니다. 또한 다양한 유형의 벤딩 머신에 대한 시퀀서 기능, 안전 PLC 인터페이스 및 기술 지원을 제공합니다.
• 에스툰: 모션 제어 분야에서 오랜 기술력을 축적한 국내 브랜드입니다. E21 및 E21S 시리즈와 같은 전단기 및 벤딩 머신 컨트롤러는 높은 성능과 안정성을 자랑하며 다양한 유형의 벤딩 머신에 적합합니다. E310P 컨트롤러는 국제적으로 인정받는 전기 유압 서보 밸브와 그레이팅 룰러를 사용하여 폐루프 제어 모드를 구성하여 높은 슬라이더 위치 피드백 정확도, 정확하고 안정적인 작동, 우수한 동기화 성능, 높은 벤딩 정확도, 그리고 슬라이더 반복 위치 정확도를 제공합니다.
• 이노번스: 자동화 분야에서 국내 유명 브랜드인 EP706B 시리즈는 벤딩 머신용으로 개발된 고성능 광범위 프로그래밍 가능 컨트롤러입니다. Intel Atom 시리즈 CPU를 사용하며 15x1024 해상도의 768인치 TFT 터치스크린을 탑재했습니다. 벤딩 공정의 자동 연결 및 확장을 구현하고, 밸브 제어, 펌프 제어, 그리고 전기식 3+1, 4+1, 6+1축 벤딩 제어를 지원하며, 벤딩 공정 동작 특성을 최적화하고, 빠른 다운 및 워크인 전환을 원활하게 구현하며, 각 공정 동작은 안정적이고 정확하게 제어됩니다.
• 사이벨렉: CNC 시스템 분야에서 높은 인지도와 기술력을 자랑하는 스위스 브랜드입니다. 당사의 벤딩 머신 컨트롤러는 높은 정밀도, 높은 신뢰성, 그리고 뛰어난 사용자 인터페이스로 정평이 나 있습니다. 다양한 고급 벤딩 머신 장비에 널리 사용되어 다양한 사용자의 가공 요구를 충족하고 효율적이고 정확한 벤딩 가공을 지원합니다.
• 유럽사: 판금 가공 장비용 CNC 솔루션 제공에 주력하는 이탈리아 브랜드입니다. 벤딩 머신 컨트롤러는 고급 제어 알고리즘과 기능을 갖추고 있어 복잡한 벤딩 공정을 구현할 수 있습니다. 유럽을 비롯한 전 세계 판금 가공 산업에서 널리 사용되어 왔으며, 안정적인 성능과 뛰어난 가공 정확도로 사용자들로부터 인정받고 있습니다.

3.DELEM과 CYBELEC&ESA 시스템 비교(국제 브랜드)

• 델렘: 그래픽 인터페이스, 사용자 친화적인 조작 환경, 그리고 강력한 기능으로 유명합니다. 예를 들어, DA-58T 모델은 고화질 컬러 TFT 디스플레이와 산업용 멀티터치 기술을 통해 사용자 애플리케이션 인터페이스에 쉽게 접근할 수 있으며, 제품 프로그래밍 및 공작 기계 설정을 위한 더욱 직접적이고 빠른 탐색 기능 키를 제공하고 작업 시간을 단축합니다.
• 사이벨렉: 정확성과 유연성으로 유명한 이 제품은 탐색이 쉽고 사용자 정의가 가능한 사용자 인터페이스를 제공하여 작업자가 굽힘 시퀀스를 빠르고 정확하게 생성하고 편집할 수 있도록 합니다. 예를 들어, CYBTOUCH 시리즈는 장갑을 낀 상태에서도 조작이 가능한 최신 유선형 유리 표면 터치스크린을 탑재하고 있으며, 굽힘 시퀀스, 각도 측정, 충돌 감지 등을 자동으로 계산하도록 직접 프로그래밍할 수 있는 2D 또는 3D 그래픽 프로그래밍 기능을 제공합니다.
• 유럽사: 단순성과 신뢰성을 특징으로 하는 간단하고 사용하기 쉬운 인터페이스를 통해 작업자는 복잡한 굽힘 시퀀스를 쉽게 프로그래밍할 수 있습니다. 자동 각도 보정 및 백 게이지 보정과 같은 다양한 고급 기능을 통해 정밀하고 반복 가능하며 효율적인 굽힘 공정을 구현합니다.

시간을 아껴주는 인터페이스

• 델렘: 굽힘 기계의 굽힘 깊이, 각도 및 압력을 정밀하게 제어하여 굽힘 정확도와 일관성을 보장합니다. DA-69S 및 DA-66S와 같은 모델은 매우 까다로운 정밀 굽힘 작업에 적합합니다. 이 시스템은 모듈식이며, 프로그램은 확장 가능하고, 작동은 더욱 유연합니다.
• 사이벨렉: 최대 3Hz의 측정 속도와 ±400° 미만의 정확도를 제공하는 VCnano0.05D-Z 레이저 센서 등 독일 VC 벤딩 머신 각도 측정 시스템과 완벽하게 통합됩니다. 장비의 PLC에 직접 연결하여 접촉 압력을 실시간으로 제어하고 벤딩 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
• 유럽사: 자동 각도 보정 및 백게이지 보정 등의 기능을 통해 정확하고 반복 가능한 굽힘 가공을 제공하여 일반적인 정밀 가공 요구 사항을 충족하지만 고정밀 분야에서는 DELEM 및 CYBELEC보다 약간 떨어질 수 있습니다.

기능

• 델렘: 제품 시리즈는 다양한 모델을 포함하여 다양한 요구를 충족하는 풍부한 기능을 제공합니다. 예를 들어, DA-40(DA41T, DA42T) 시리즈는 기존 토크 벤딩 머신에 적합하며, DA-53TX와 DA58TX는 Y1, Y2 및 XNUMX개의 보조축을 제어할 수 있어 전기 유압식 벤딩 머신에 완벽한 터치 제어 솔루션을 제공합니다. 또한 다중 컴퓨터 연결 및 금형과 제품의 빠른 백업을 위한 USB 인터페이스 등의 기능도 갖추고 있습니다.
• 사이벨렉: 자동 굽힘 시퀀싱 및 동적 크라우닝과 같은 고급 기능을 통해 굽힘 공정을 정밀하게 제어합니다. CYBTOUCH 시리즈는 PC와 시스템 간의 무선 통신을 지원합니다. 다축 모션 제어는 물론, 이중 기계 연결 굽힘 기계에도 사용할 수 있어 포괄적이고 진보된 기능을 제공합니다.
• 유럽사: 이 기능은 ESA630, ESA640과 같은 기본적이고 일반적인 굽힘 가공 요구 사항을 충족하는 데 중점을 두고 있습니다. 자동 각도 보정 및 백 게이지 보정 기능은 가공 효율과 품질을 향상하는 데 도움이 되지만, 기능의 풍부함과 혁신성 측면에서는 DELEM 및 CYBELEC보다 다소 떨어질 수 있습니다.

가격 및 비용

• 델렘: 특히 복잡한 다축 굽힘 작업을 수행해야 하고 항공우주, 자동차 제조, 정밀 전자 및 기타 산업과 같이 정밀도와 효율성에 대한 요구 사항이 매우 높은 기업을 포함하여 다양한 금속 가공 분야에서 널리 사용됩니다.
• 사이벨렉: 이 제품은 고급 판금 가공에 탁월하며, 엄격한 굽힘 정확도와 복잡한 굽힘 시퀀스의 빈번한 프로그래밍 및 조정이 필요한 응용 분야(예: 고급 기계 제조, 정밀 계측기 생산 등)에 적합합니다.
• 유럽사: 일반 판금 가공 회사와 소규모 가공 작업장에 적합하며, 일상적인 굽힘 가공 요구를 충족할 수 있습니다. 조작 편의성과 비용 절감을 중시하는 사용자에게 적합한 선택입니다.

4.ESTUN과 INOVANCE 시스템 비교(국내 브랜드)

ESTUN과 INOVANCE는 모두 산업 자동화 분야에서 잘 알려져 있습니다. 두 회사를 비교해보면 다음과 같습니다.

기술 기능

• ESTUN: 시스템 차원의 선진 연구 개발을 고수하고, 모든 기술을 고객 요구에 맞춰 구축하며, 긴밀하게 결합된 제품 개발 모델을 채택합니다. 개발된 차세대 로봇 컨트롤러는 운동학 및 동역학 알고리즘을 한층 더 업그레이드하고, 일련의 고급 모션 기능과 새로운 로봇 프로그래밍 언어를 개발하여 고객 맞춤형 기능 확장 및 프로세스 보안을 지원합니다.
• 이노번스: 산업 분야의 자동화, 디지털화, 지능화에 중점을 두고 있으며, "정보 계층, 제어 계층, 구동 계층, 실행 계층, 센서 계층"의 핵심 기술에 집중하고 있습니다. 당사의 서보 시스템은 첨단 알고리즘과 제어 기술을 채택하여 고정밀, 고속, 고응답 특성을 갖추고 있습니다. 예를 들어, EtherCAT 통신 동기화 주기는 125us를 지원하며, 300m 거리에서 120개 노드를 연결할 수 있습니다. 동기화 오류는 15ns, 동기화 지터는 ±20ns입니다.

제품 성능

• ESTUN: 완벽한 모션 제어 + 산업용 로봇 솔루션을 제공하는 이 회사의 로봇 제품은 76~3kg의 하중 범위를 가진 700개 모델을 제공하여 다양한 산업 분야의 요구를 충족합니다. 정밀도 측면에서, 이 회사는 모션 제어 기술을 지속적으로 업그레이드하고 자율 동적 모델을 개발하여 로봇의 위치 정확도를 향상시키고 있습니다. 특히, 새로운 UNO 시리즈 로봇은 복잡한 모션 궤적을 가진 관련 분야에서 기존 로봇보다 훨씬 높은 정밀도를 자랑합니다.
• 이노번스: 서보 시스템 제품의 출력 범위는 50W에서 7.5kW까지이며, 다양한 통신 프로토콜을 지원하여 여러 서보 드라이브의 네트워크 작동을 구현할 수 있습니다. 이 서보 시스템은 속도 루프 응답 대역폭과 인코더 분해능 측면에서 우수한 성능을 발휘합니다. 예를 들어, SV680 시리즈의 플래그십 서보 드라이브는 3.5kHz 속도 루프 대역폭, 8MPPS 최대 펄스 명령 입력, 26비트 안전 멀티턴 절대값 모터, 최대 속도 7000rpm 등 자동차 등급의 고품질 설계 기준을 통합하여 고성능을 제공합니다.

시장 점유율

• ESTUN: 루이 산업 통계에 따르면, 2023년 국내 시장 에스툰(Estun) 로봇 출하량은 25,000만 50천 대에 달해 전년 대비 XNUMX% 이상 증가하며 세계 XNUMX위로 도약했습니다. 에스툰은 국내 로봇 브랜드 중 로봇 출하량 XNUMX위를 차지하고 있습니다.
• 이노번스: 2021년 이노반스의 일반 서보 시스템은 중국 시장 점유율 16.3%를 차지하여 시장 점유율 XNUMX위를 차지하였으며, 서보 시스템 분야에서 강력한 시장 경쟁력을 갖추고 있습니다.

가격

• ESTUN:일반적으로 ESTUN 제품은 로봇 본체와 완전한 솔루션을 포함하므로 전체 가격 체계는 비교적 복잡하고 로봇 모델, 하중 용량, 기능 구성 등에 따라 다릅니다. INOVANCE의 서보 시스템 제품의 가격도 시리즈, 전력 레벨 및 기능적 특성에 따라 다르지만 서보 시스템 시장에서 Inovance Technology는 높은 비용 성능으로 잘 알려져 있습니다.
• 이노번스:요약하자면, ESTUN과 INOVANCE는 각각 고유한 장점을 가지고 있습니다. ESTUN은 산업용 로봇 분야, 특히 로봇 본체 및 전체 솔루션 분야에서 풍부한 기술 축적과 폭넓은 적용 사례를 보유하고 있습니다. INOVANCE는 서보 시스템 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있으며, INOVANCE의 서보 제품은 고성능, 높은 신뢰성, 그리고 우수한 가성비로 시장에서 인정받고 있습니다.

5.세계 3대 CNC 프레스 브레이크 브랜드는 어디인가요?

TRUMPF(독일)

• 트럼프: 1923년 독일에서 설립된 이 회사는 제조 기술 분야의 글로벌 리더이며, 산업 생산 공작기계 및 레이저 분야에서 시장 및 기술 우수성을 모두 갖춘 기업입니다. 당사의 CNC 프레스 브레이크 제품은 고정밀, 고효율, 고자동화를 자랑하며, 판금 가공, 의료 기기 제조, 자동차 제조 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

아마다 (일본)

• 아마다:1958년에 설립된 세계 최대 규모의 CNC 프레스 브레이크 제조업체 중 하나입니다. 탁월한 기술력, 신뢰할 수 있는 품질, 그리고 우수한 서비스로 잘 알려져 있습니다. CNC 프레스 브레이크, 연사기, 파이버 레이저 절단기 등 다양한 제품군을 보유하고 있으며, 자동차, 항공우주, 전자, 가전 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

크라스 (중국)

• 크라스:Krrass CNC 프레스 브레이크는 난징 크라우스 CNC 기계 유한회사와 싱가포르 Krras의 합작 투자로 설립된 장쑤 Krrass Machine Tool 유한회사의 제품입니다.

제품의 장점 :

1).PBS 시리즈 오일-전기 하이브리드 CNC 프레스 브레이크

• 상당한 에너지 절감 효과: 기존의 전기 유압식 벤딩 머신과 비교했을 때 약 15~50%의 에너지를 절약하고, 70% 이상의 연료를 절감하며, 소음이 낮아(≤70dB) 작업 환경을 크게 개선할 수 있습니다.
• 상당한 성능 개선: 상부 및 하부 실린더 챔버 면적 비율, 오일 펌프 크기, 메인 서보 모터의 출력, 충전 밸브의 종류 및 크기, 오일 회로의 통합 응답 등의 핵심 구성을 최적화하여 조합함으로써 사이클 타임이 단축되고 성능이 15% 이상 향상되었습니다.
• 고급 제어 기술: 서보 모터는 오일 펌프 기술을 직접 제어하여 조절 손실을 줄이고, 온도 상승을 작게 하며, 오일의 수명을 연장합니다.
• 컴팩트한 구조 설계: 모터, 펌프, 밸브, 오일 탱크, 필터, 오일 실린더가 모두 외부 배관 없이 일체형으로 제작되어 오일 반응 효율이 ​​향상되고, 오일 누출 위험이 줄어들며, 설치 및 서비스 비용이 절감됩니다.
• 높은 위치 정확도: DELEM이 개발한 DA53T 제어 시스템을 사용하면 위치 정확도가 5μm에 도달할 수 있습니다.

2).ePP 시리즈 순수 전기 CNC 프레스 브레이크

• 외관 및 안전성: 새로운 외관은 흰색, 회색, 파란색의 대비되는 색상을 채택했으며, 고급 소재를 사용하여 내구성과 실용성을 모두 확보했습니다. 안전 보호 기능이 강화되었으며, 측면 가드레일, 풋 스위치 등이 장착되었고, 안전 라이트 커튼(옵션)도 제공됩니다.
• 높은 효율성과 정밀성: 직접 구동 서보 모터의 빠른 응답 속도는 기존 유압식 프레스 브레이크의 가공 효율보다 1.5배 이상 높습니다. 슬라이더 이송 속도는 최대 30mm/s로 기존 전기 유압식 벤딩 머신의 약 두 배에 달합니다. 벤딩 속도는 다양한 소재에 맞게 조절 가능하며, 최적의 알고리즘과 모션 궤적 제어를 통해 벤딩 성형의 정확도를 향상시킵니다.
• 녹색 및 에너지 절약: 모터 입력 전력은 부하 전력에 비례하므로 기존 전기 유압식 프레스 브레이크와 비교하여 약 70%의 에너지를 절약할 수 있으며, 유압 오일이 필요 없어 비용을 절감하는 동시에 환경 보호에도 기여합니다.
• 컴팩트한 구조 설계: 모터, 펌프, 밸브, 오일 탱크, 필터, 오일 실린더가 모두 외부 배관 없이 일체형으로 제작되어 오일 반응 효율이 ​​향상되고, 오일 누출 위험이 줄어들며, 설치 및 서비스 비용이 절감됩니다.