금속판 제조에서 첫 번째 단계는 금속판을 크기에 맞게 절단하는 것입니다. 전단 기계 이 기능을 수행합니다. 이 기계는 다양한 목적으로 합금이나 기타 판금을 절단하는 데 사용될 수 있습니다.
유압식 전단 기계란?
전단기는 한 날의 상대적인 왕복 직선 운동을 이용하여 판을 절단하는 기계입니다. 움직이는 상부 날과 고정된 하부 날을 통해 적절한 날 간격을 유지하며 다양한 두께의 금속판에 전단력을 가하여 판재를 필요한 크기에 따라 절단 및 분리합니다. 일반적으로 전단 작업은 두 개의 날을 사용하여 수행되는데, 하나는 전단 베드에 고정되어 있고, 다른 날은 거의 또는 전혀 간격 없이 수직 방향으로 이동합니다. 전단은 재료의 한쪽에서 다른 쪽으로 점진적으로 진행됩니다.
가위에는 어떤 종류가 있나요?
전단기는 기계 가공에 널리 사용되는 절단 장비로, 다양한 두께의 강판을 절단할 수 있습니다. 일반적으로 전단기는 작동 원리와 구동 방식에 따라 페달 전단기, 기계식 전단기, 전기식 전단기, 진자식 전단기, 게이트식 전단기 등 여러 유형으로 나뉩니다. 각 유형의 작동 원리와 특성에 대한 자세한 소개는 다음과 같습니다.
페달 가위
원리 : 페달 전단은 고정된 지점을 밀어 작동력을 3분의 2로 줄이는 전단기입니다. 이 기술을 통해 압력 공급 장치가 부분적으로 장착된 공작 기계는 품질이 우수하고 무게가 가벼우며 작동이 유연하여 금속판 산업의 수동 전단 작업에 널리 적합하다는 것이 입증되었습니다.
특징: 전기나 많은 인력이 필요 없고, 구조가 합리적이며, 자동 리셋 기능이 있고, 휴대용 페달, 커팅 배플 및 접이식 페달 설치가 가능하며, 깔끔한 커팅과 버 발생 없이 커팅 정확도가 보장됩니다. 전력 소모가 적고 조작이 간편하며 경제적이고 실용적입니다.
기계 가위
원리 : 기계식 전단기가 작동하면 모터가 프레임에 있는 연결봉을 회전시키고, 회전축에 연결된 편심 휠이 칼집을 뒤로 기울여 판을 절단합니다.
특징: 구조는 간단합니다. 제어 및 작동에 발 스위치만 필요하고, 본체는 단일 주조 구조이며, 후면 방벽은 수동으로 조정해야 합니다.
전기 깎는 기계
원리 : 전기 전단기가 작동할 때 모터 체인은 커넥팅로드를 회전시킵니다. 회전축에 연결된 편심 휠은 블레이드 어댑터를 구동하여 플레이트를 뒤로 기울여 절단합니다.
특징: 싱글 나이프, 조그 컨트롤, 제어 작동을 위한 풋 스위치만 있고, 절단 속도가 빠르고, 동체의 전체적인 일체형 주조 구조가 적용되었으며, 테일게이트는 수동으로 조정해야 합니다.
스윙 빔 전단 기계
원리 : 진자 전단기의 윗날은 칼날 홀더에 고정되고, 아랫날은 작업대에 놓입니다. 공구 홀더는 고정된 비틀림 축을 중심으로 앞뒤로 곡선 운동을 하며 금속판을 반복적으로 수직으로 절단합니다.
특징: 상부 칼날은 2개, 하부 칼날은 1개의 날을 가지며, 칼날 간격[XNUMX]은 조절이 가능하고, 절단 각도[XNUMX]는 유연하지 않으며, 두꺼운 재료를 절단할 때 성능이 떨어지고, 구조가 간단하며, 유지 보수 빈도가 낮습니다.
모델: QC12K 시리즈 유압 전단 기계
단두대 가위
원리 : 게이트 전단기는 유압 시스템을 사용하여 작동합니다. 오일 실린더는 엔진 양쪽에 설치되어 있으며, 이 실린더가 칼날 홀더를 앞뒤로 수직으로 움직여 직선 절단을 구현합니다.
특징: 상하 블레이드는 2개의 절단날을 가지고 있으며, 칼날 간격[1]을 조절할 수 있고, 절단 각도[XNUMX]는 전기적으로 조절 가능하며, 칼집은 질소 실린더(또는 유압 리턴)에 의해 복귀되어 두꺼운 금속판을 절단할 때 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.
모델: QC11K 시리즈 유압 단두대 가위
말:
[1]전단각 : 상하 블레이드가 아래로 움직일 때 형성되는 각도.
[2] 칼날 간격 : 두 칼날 사이의 거리.
유압식 전단기의 매개변수 시스템
CNC 시스템: E21S(스윙형/게이트형)
특징: 단일/사이클, 양보 기능, 각각 40단계로 구성된 25개 프로그램 저장, 작업물 계산, 평균 또는 주파수 변환 제어 모터.
전단기의 표준 작동 절차는 무엇입니까?
전단기는 기계 가공에 널리 사용되는 절단 장비로, 다양한 두께의 강판을 절단할 수 있습니다. 따라서 전단기 작동 시 다음 사항에 유의해야 합니다.
- 작업 전에 전단기의 모든 부품이 표준에 맞는지, 전기 장비가 양호한지, 윤활 시스템이 양호한지 주의 깊게 점검하고, 테이블 위와 주변에 놓인 공구, 측정 도구 및 기타 잡동사니와 구석 쓰레기를 치웁니다.
- 전단기를 혼자 조작하지 마십시오. 공급, 치수 정확도 관리, 회수 등은 2~3명이 협력하여 한 사람이 지휘하도록 해야 합니다.
- 지정된 전단 두께에 따라 전단 각도의 전단 간격을 조정하십시오. 규격과 재질이 다른 두 종류의 판을 동시에 절단하는 것은 허용되지 않습니다. 절단된 판은 매끈한 모서리를 가져야 하며, 다짐이 불가능한 좁은 판은 절단할 수 없습니다.
- 전단기의 벨트, 플라이휠, 기어, 샤프트와 같은 움직이는 부품에는 보호 커버가 장착되어야 합니다.
- 전단기 작업자의 손은 가위와 압착 장치로부터 최소 200mm 이상 떨어져 있어야 합니다. 전단 트리거 위에 설치된 보호대는 작업자의 눈이나 절단 부위를 가리지 않아야 합니다. 작업 후 발생하는 폐기물에는 모서리와 가장자리가 있으므로, 작업자는 칼에 찔리거나 베인 상처를 방지하기 위해 적절한 시기에 제거해야 합니다.
- 전단기의 플라이휠, 기어, 체인, 샤프트, 벨트 및 기타 이동 부품에는 보호 커버가 장착되어야 합니다.
- 가위가 떨어지는 곳에 작업자의 손이 들어가지 않도록 울타리를 설치하십시오. 작업 중 바닥에 떨어진 쓰레기를 줍는 행위는 작업물 낙하로 인한 부상을 방지하기 위해 엄격히 금지됩니다.
- 담금질된 소재는 절단이 불가능하며, 작업능력을 초과하는 원단은 절단이 금지됩니다. 전단 기계.
전단기를 어떻게 관리하나요?
- 작업 절차에 따라 엄격히 전단 기계를 작동하세요.
- 기계를 시동하기 전에 윤활 지침 도표의 요구 사항에 따라 정기적으로, 정해진 지점에, 정량으로 윤활유를 주입하십시오. 윤활유는 깨끗하고 침전물이 없어야 합니다.
- 양털 깎는 기계는 항상 깨끗하게 유지해야 하며, 페인트칠하지 않은 부분은 녹이 슬지 않도록 기름으로 보호해야 합니다.
- 모터 베어링의 윤활유는 정기적으로 교체하고 채워야 하며, 전기 부품은 정상적으로, 안전하게, 안정적으로 작동하는지 정기적으로 점검해야 합니다.
- 삼각 벨트, 손잡이, 손잡이, 버튼 등이 손상되었는지 정기적으로 점검하십시오. 마모가 심한 경우 적절한 시기에 교체하고 예비 부품을 확보해야 합니다.
- 정기적으로 스위치, 버튼, 손잡이를 점검하고 유지관리하여 안정적으로 작동하는지 확인하세요.
- 매일 작업이 끝나기 10분 전에 가위에 윤활유를 바르고 청소하세요.
- 지정된 인원이 아닌 사람은 장비를 작동하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다. 일반적으로 작업자가 전단기 근처에 없는 즉시 기계의 전원을 꺼야 합니다.
