유압 판금 벤딩 머신판금 제작에 일반적으로 사용되는 CNC 벤딩 머신은 정밀한 굽힘 가공에 필수적입니다. 그러나 다른 복잡한 기계와 마찬가지로 작동 중 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 이 가이드에서는 CNC 벤딩 머신의 일반적인 오류에 대한 심층 분석과 잠재적 원인 및 문제 해결 방법을 제공합니다.
1. 유압판금 벤딩 머신 오일 펌프의 과도한 소음
자주 발생하는 문제는 다음과 같습니다. 오일 펌프 소음 CNC 프레스 브레이크에서는 종종 다음과 같은 이유로 인해 오일 누출 또는 오일 수준이 낮아 오일 펌프 흡입 문제가 발생합니다. 오일 점도 저온에서 너무 높으면 오일 흡수 저항이 증가하여 CNC 유압 시스템의 효율성에 영향을 미칩니다. 또한, 막힌 오일 흡입 필터 설치 중 또는 손상으로 인해 상당한 소음이 발생할 수 있으며, 이를 해결하지 않으면 장기적인 손상으로 이어질 수 있습니다. 정기적으로 검사하는 것이 필수적입니다. 유압 오일 펌프 이러한 문제를 예방하려면 적절한 설치를 보장하세요.
2. CNC 유압 시스템에 압력이 축적되지 않음
굽힘 기계의 유압 시스템이 적절한 압력을 형성하지 못하는 경우 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다. 오일 펌프 스티어링 오류, 오일 펌프 손상 또는 오작동 압력계. 확인하십시오 압력 제어 밸브 차단되지 않았으며 보상 증폭기 올바르게 작동하고 있습니다. 이러한 구성 요소는 적절한 압력을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. CNC 프레스 브레이크 유압 시스템.
3. REXROTH 유압 시스템을 사용한 벤딩 머신의 느린 압력 빌드업
일부 경우에, REXROTH 유압 시스템 굽힘 기계에 사용되는 경우 막힘으로 인해 압력이 느리게 축적될 수 있습니다. 압력 밸브 포트 또는 카트리지 밸브가 제대로 작동하지 않습니다. 이 문제는 다음에 의해 더욱 복잡해질 수 있습니다. 전기 문제예를 들어 솔레노이드 밸브 고장으로 인해 압력 증가 프로세스가 지연될 수 있습니다. 굽힘 기계 유압 시스템.
4. 유압판금 프레스 브레이크 작동 중 충격음
굽힘 기계 작동 중 충격음이 발생할 수 있으며 이는 종종 다음과 같은 원인으로 인해 발생합니다. 느슨한 레일 또는 부적절한 설치 격자자. 이 기계적 문제는 정렬 불량과 굽힘 정확도 저하로 이어질 수 있습니다. 이러한 기계적 문제를 신속하게 해결하면 기계의 전반적인 성능, 특히 굽힘 정확도 측면에서 개선될 수 있습니다.
5. 슬라이더가 빠른 동작을 수행하지 못함
CNC 프레스 브레이크 슬라이더가 빠른 동작을 수행하지 못하는 것은 다음과 관련이 있을 수 있습니다. 패스트다운 밸브 전기 신호의 오작동 또는 부족 전자기 비례 방향 밸브. 조임과 같은 기계적 문제 가이드 플레이트 또는 실린더도 슬라이더가 제대로 작동하지 못하게 할 수 있습니다. 정기적인 유지관리 및 검사는 슬라이더의 원활한 작동을 보장합니다. 굽힘 기계의 슬라이더.
6. 슬라이더 속도 변환 지점에서 장시간 일시 정지
굽힘 기계가 장시간 정지 상태를 경험하는 경우 속도 변환 지점, 공기가 유입되기 때문일 수 있습니다. 오일 탱크의 상부 챔버, 압력 증가를 지연시킵니다. 불완전한 폐쇄 충전 밸브 또는 자체 흡입 파이프를 통한 낮은 유량도 이 문제에 기여할 수 있습니다. 적절한 폐쇄 및 압력 조절을 보장하는 것은 효율적인 기계 성능에 매우 중요합니다.
7. 굽힘 기계에서 슬라이더 속도 저하 없음
굽힘 기계에서 일반적인 문제는 슬라이더가 속도를 줄이지 못하는 것입니다. 일반적으로 다음과 같은 문제가 발생합니다. 전자기 비례 역전 밸브 오작동 또는 구축할 수 없는 시스템 압력. 정기적인 점검 충전 밸브 관련 압력 구성 요소는 기계의 작동 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
8. 작동 중 슬라이더 진동, 스윙 또는 소음
굽힘 기계에서 슬라이더가 움직이는 동안 발생하는 진동 및 소음은 종종 유압 오일의 기포, 과도한 마찰을 나타냅니다. 슬라이더 레일, 또는 간격이 고르지 않음 가이드 플레이트. 이러한 기계적 결함은 원활한 작동을 방해할 수 있습니다. CNC 유압 프레스 브레이크. 유압 시스템을 정기적으로 윤활하고 검사하면 이러한 문제를 최소화할 수 있습니다.
9. 슬라이더 속도 저하 중 동기화 오류
CNC 프레스 브레이크 슬라이더가 느려질 때 동기화 오류는 일반적으로 다음 오류로 인해 발생합니다. CNC 시스템 매개변수 or 비례 방향 밸브. 이러한 오류는 굽힘 각도가 부정확하게 되고 전체 기계 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 시스템 매개변수를 정기적으로 미세 조정하면 원활한 작동이 보장됩니다.
10. 하사점에서의 진동 및 지터
CNC 프레스 브레이크의 슬라이더가 하사점에서 진동하거나 흔들리는 경우 종종 다음과 같은 문제가 있는 신호입니다. 격자자 또는 CNC 시스템의 압력 매개변수. 진동은 부정확한 굽힘 각도로 이어질 수 있으며 추가적인 합병증을 피하기 위해 즉시 해결해야 합니다. 금속판 굽힘 작업.
11. 슬라이더가 느리게 돌아오거나 돌아오지 않음
굽힘 기계 슬라이더가 원래 위치로 돌아가는 속도가 느리거나 완전히 실패하는 것은 다음과 같은 이유 때문일 수 있습니다. 손상된 전자기 비례 역전 밸브 또는 낮은 복귀 압력. 이러한 문제는 특히 반복적인 굽힘 작업 중에 기계의 전체 생산 속도와 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다.
12. 슬라이더 리턴 중 진동
슬라이더가 복귀하는 동안 굽힘 기계가 진동을 경험하는 경우 문제는 종종 부적절한 압력 설정이나 오류와 관련이 있습니다. 시스템 매개 변수. 압력을 조정하고 비례 밸브의 적절한 교정을 보장하면 이러한 진동을 완화하여 원활한 기계 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
13. 상사점에서 슬라이더 슬라이딩
굽힘 기계의 상사점에 있는 슬라이딩 슬라이더는 다음과 같은 문제를 나타낼 수 있습니다. 배압 밸브, 유압 오일 수준 또는 안정성 씰링 링. 이러한 구성 요소를 처리하면 원치 않는 미끄러짐을 방지하는 데 도움이 되며 이는 정확도와 안전성에 영향을 미칠 수 있습니다. 판금 굽힘 작업.
14. 큰 굽힘 각도 오류
유압 시트 메탈 굽힘 기계로 인해 발생하는 굽힘 각도의 큰 오류는 다음과 같은 결과로 발생할 수 있습니다. 보상 실린더 0으로 완전히 복원되지 않음, 빠른 클램핑 느슨함 또는 격자 눈금자 문제. 두께 또는 응력과 같은 재료의 변화도 불일치를 일으킬 수 있습니다. 금속 굽힘 각도.
15. CNC 프레스 브레이크의 심각한 굽힘 오류
CNC 프레스 브레이크가 심각한 굽힘 오류를 생성하는 경우 이는 다음과 같은 원인일 수 있습니다. 상단 및 하단 다이, 작업대 문제 또는 처짐에 대한 보상이 불충분합니다. 적절한 다이 정렬을 보장하고 기계의 구성 요소를 검사하면 더 정확한 결과를 얻는 데 도움이 될 수 있습니다. 판금 굽힘 결과.
16. CNC 프레스 브레이크의 유압 라인 누출
누출 CNC 유압 시스템 일반적으로 부적절한 튜빙 설치, 진동 또는 외부 충격으로 인해 발생합니다. 모든 유압 라인이 올바르게 설치되고 클램프로 고정되었는지 확인하는 것은 기계 성능에 영향을 줄 수 있는 누출을 방지하는 데 중요합니다.
17. 유압 시스템 설치 및 유지 관리를 위한 중요 고려 사항
설치 및 유지 관리 중 CNC 유압 시스템, 밀봉된 밸브를 손상시키지 않는 것이 중요합니다. 시스템을 서비스한 후에는 항상 유압 오일을 교체하고 오일 탱크를 청소하여 시스템이 최적으로 작동하도록 합니다.
18. 유압 시트 메탈 프레스 브레이크의 일반적인 리어 스토퍼 오류
문제 리어 스토퍼 유압 시트 메탈 굽힘 기계에서 이동 또는 구동 실패와 같은 알람은 종종 기계적 문제 또는 결함 있는 인코더 케이블에서 발생합니다. X 및 R 축 불안정성을 방지하고 적절한 정렬을 보장합니다. 서보 모터 이러한 결함을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
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