를 사용하여 CNC 프레스 브레이크 Delem DA-53T 컨트롤러를 장착하여 수행 큰 R 아크 굽힘 정확성과 고품질 결과를 보장하기 위해서는 신중한 계산과 정밀한 조정이 필요합니다. 이 가이드에서는 필수 단계와 고려 사항을 명확하게 설명합니다.
큰 R 아크 굽힘 예: 90도 아크 달성
대형 R 아크 굽힘 공정을 시각적으로 더 잘 이해하려면 먼저 짧은 데모 영상을 시청하는 것이 좋습니다.
자세한 지침을 읽는 것을 선호하거나 지금 당장 영상을 보고 싶지 않으시다면 아래의 단계별 가이드를 따라 진행하세요.
예를 들어 두께가 1.5mm인 금속판을 사용하여 반경 90mm의 60도 큰 호를 만들 때 다음 단계를 따르세요.
1. 초기 계산 및 분석:
- 시트 두께가 1.5mm일 경우 유효 반경은 60mm + 1.5mm/2 = 60.75 mm.
- 다음 공식을 사용하여 총 호 길이를 계산합니다. 호 길이 = 반지름 × π ÷ 2, 그 결과는 대략 다음과 같습니다. 95.43 mm.
- 전체 호의 길이를 9개의 동일한 선분으로 나눕니다. 각 선분의 굽힘 간격은 95.43 ÷ 9 ≈ 입니다. 10.60 mm.
2. 실제 굽힘 작업 중 발생하는 문제:
- 선택된 하부 금형(V 슬롯 폭 16mm)이 계산된 굽힘 간격(10.60mm)을 초과합니다. 이로 인해 굽힘 가공 시 상당한 각도 편차가 발생합니다.
- 첫 번째 시도 후, 90번만 굽혀도 호 각도가 목표치인 6도보다 크게 낮아집니다. 이처럼 큰 편차로 인해 결과는 용납할 수 없습니다.
3. 소프트웨어 보상 제한:
- Delem DA-53T 컨트롤러에서 소프트웨어 보정을 통해 각도를 보정하려고 하면 필요한 단일 굽힘 보정이 5도를 초과하게 됩니다.
- 이렇게 상당한 보상을 적용하면 첫 번째와 마지막 굽힘 각도(처음에는 175도로 설정됨)가 180도를 넘어서서 간단한 소프트웨어 각도 보상이 불가능해집니다.
4. 신체적 보상 문제 극복:
- 입력 시트 두께 매개변수를 원래 1.5mm에서 조정합니다. 1.85 mm. 이러한 조정을 통해 Y축 변위가 매번 감소하여 굽힘 당 생성되는 각도가 줄어들고, 이는 물리적 보상으로 효과적으로 작용합니다.
- 이 변경 사항을 구현한 후 총 호 각도 측정 82 학위 10번의 굽힘을 완료한 후에도 여전히 다음과 같은 결과가 발생합니다. 8도 편차 의도한 90도 목표에서.
5. 결합 보상 전략을 사용하여 목표 각도 달성:
- 8번 굽힘 후 10도 편차를 고려하여 굽힘 당 필요한 전역 각도 보상을 계산합니다. 8도 ÷ 10 = 0.8 학위 굽힘 당.
- 이 글로벌 보상 값을 입력하세요. 델렘 DA-53T 컨트롤러. 또 다른 굽힘 시험 후, 큰 호가 원하는 위치에 정확히 도달했습니다. 90 학위 10번 굽힘을 완료했을 때의 각도.
결론 :
다음을 사용하여 대형 R 아크 굽힘 작업 수행 CNC 프레스 브레이크 금형 선택, 판 두께, 굽힘 간격 및 각도 정확도에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 소프트웨어 보정만으로 각도 편차를 해결할 수 없다면, 입력 판 두께와 같은 물리적 매개변수를 전략적으로 조정하고 적절한 소프트웨어 각도 보정을 병행하는 것이 최선의 해결책입니다. 이러한 복합 보정 방식을 사용하면 정확하고 효율적이며 고품질의 굽힘 결과를 얻을 수 있어 생산 목표를 성공적으로 달성할 수 있습니다.
