The CNC 프레스 브레이크 판금 가공에서 중요한 장비이며, 작업 정확도는 공작물의 굽힘 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 공작물을 굽히는 과정에서 굽힘 기계는 슬라이더의 양쪽 끝에서 가장 큰 힘을 받고, 판을 굽히는 동안의 반력으로 슬라이더의 아랫면에 오목한 변형이 발생합니다. 슬라이더 중간 부분의 변형이 가장 크고, 공작물의 최종 굽힘 각도 크기는 전체 길이에 걸쳐 다릅니다. 슬라이더의 변형으로 인한 악영향을 없애기 위해 슬라이더의 처짐 변형을 보상해야 합니다. 프레스 브레이크 크라우닝 시스템 일반적인 보상 방법에는 유압 보상과 기계적 보상이 있으며, 둘 다 작업대 중앙에서 위쪽으로 탄성 변형을 일으켜 오프셋합니다. 공작 기계 슬라이드의 변형은 가공 접합면의 정확도를 보장하고 공작물의 정확도를 향상시킵니다.
유압 크라우닝
CNC 벤딩 머신 작업대의 유압식 크라우닝 시스템은 하단 작업대에 설치된 실린더 세트로 구성됩니다. 각 보상 실린더의 위치와 크기는 슬라이더와 작업대의 유한요소해석 결과의 처짐 보상 곡선에 따라 설계되었습니다. 유압식 크라우닝은 전면, 중간, 후면 세 개의 수직판 사이의 상대 변위를 통해 중립 버전의 볼록성을 보상합니다. 원리는 강판 자체의 탄성 변형을 통해 볼록성을 구현하는 것이므로, 보상량은 작업대 내에서 조절될 수 있습니다. 탄성 범위 내에서 조정이 가능합니다.
장점:
유압식 크라우닝은 조작이 간편하고 높은 인력이 필요하지 않으며, 고정밀 공작물을 접을 수 있습니다. 또한, 유압 보정 시스템을 갖춘 기계는 상형과 플레이트 사이의 완벽한 접촉을 보장하여 플레이트가 움직이지 않도록 합니다. 유압식 크라우닝의 장점은 사용 시간이 증가함에 따라 기계 마모 문제가 발생하지 않는 반면, 기계적 보정은 마모 문제가 발생한다는 것입니다. 기계의 내구성과 조작 편의성 측면에서 유압식 크라우닝 시스템을 선택하는 것이 더 좋습니다.
단점 :
그러나 유압 크라우닝의 보상량은 유압 오일의 누출, 느슨한 조인트 등 여러 요인의 영향을 받으며, 이는 매번 유압 크라우닝량에 영향을 미쳐 각 가공판마다 불일치와 차이가 발생하게 됩니다.
기계적 크라우닝
기계식 크라우닝은 경사면을 가진 돌출된 사선 웨지 세트로 구성되며, 각 돌출 웨지는 유한요소 해석을 기반으로 슬라이더와 작업 테이블의 처짐 곡선에 따라 설계됩니다. 수치 제어 시스템은 공작물이 휘어질 때 발생하는 하중(이 하중은 슬라이더와 작업 테이블 수직판의 처짐 및 변형을 유발함)에 따라 필요한 보정량을 계산하고, 볼록 웨지의 상대 이동을 자동으로 제어하여 효과적으로 보정합니다.
슬라이더와 작업대의 수직 플레이트에 의해 발생하는 처짐 변형을 통해 이상적인 굽힘 가공물을 얻을 수 있습니다. 기계적 처짐 보정은 "사전 범핑"을 달성하기 위한 위치 제어를 통해 실현됩니다. 쐐기 세트는 작업대의 길이 방향으로 선을 형성합니다. 동일한 처짐을 갖는 곡선은 굽힘 가공 중 상부 금형과 하부 금형 사이의 간격을 일정하게 유지하여 전기 유압식 굽힘기의 굽힘 가공물 길이 방향 각도를 일정하게 유지합니다.
장점:
기계식 크라우닝은 웨지 블록을 사용하여 작업대를 보정하는 방식입니다. 사선 웨지는 단일 사선 웨지와 여러 세트의 사선 웨지로 나눌 수 있습니다. 여러 세트의 사선 웨지로 구성된 기계식 크라우닝은 일반 유압식 보정의 3개 보정 지점보다 보정 지점이 더 많고, 보정 사각 지대가 없으며, 접힌 공작물의 정밀도가 높고, 각 가공판의 차이가 작아 대량 생산에 적합합니다. 유압식 크라우닝 시스템과 비교했을 때, 기계식 크라우닝 시스템은 작업이 간단하고, 오일 누출 등의 문제가 발생하지 않으며, 고장률이 낮고 환경 친화적입니다.
단점 :
기계식 크라우닝은 시간이 지남에 따라 사선 웨지를 마모시켜 보정 효과에 영향을 미칩니다. 기계식 크라우닝 작업은 높은 수준의 요구 조건을 요구합니다. 동일한 공작물을 여러 번 굽혀야 하는 경우, 작업자는 실시간으로 조정해야 합니다. 작업자가 충분한 경험을 가지고 있더라도 예측할 수 없는 오류가 발생할 수 있습니다.
일반적으로 기계식 크라우닝과 유압식 크라우닝은 각각 장점이 있지만, 단점도 있습니다. 하지만 연구 개발 역량을 갖춘 CNC 벤딩 머신 제조업체들은 기술 개발을 통해 기계식 및 유압식 크라우닝의 단점을 보완할 계획입니다. 이는 CNC 벤딩 머신의 미래 발전 방향이기도 합니다. 혁신이 필요합니다!
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