다양한 산업 분야의 고객들은 작업하는 소재에 따라 다양한 절단기를 사용하고 있으며, 현대 기술의 발전으로 다양한 공정을 거쳐 광범위한 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 공정은 소재의 두께와 크기에 따라 달라지며, 종종 여러 대의 기계를 사용해야 합니다. 이러한 필수 기계 중 하나는 프로파일 벤딩 머신많은 고객이 기능과 특징에 대해 질문합니다.
프로파일 굽힘은 다양한 부품의 설계 및 생산에 중요한 역할을 하며, 철강 제조, 장식 작업, 구조용 강철 제작, 기계 생산과 같은 산업에서 사용되는 광범위한 제품을 생산합니다.
프로파일 벤딩 머신은 다양한 모양과 크기의 금속 프로파일을 냉간 굽힘 가공하는 데 사용됩니다. 주로 금속 가공 산업에서 사용되는 이 기계는 특히 관형 프로파일, 평철, 보, "U"형 프로파일의 굽힘 가공에 적합합니다. 다재다능한 프로파일 벤딩 머신은 다양한 굽힘 작업에 널리 사용됩니다. 이 글에서는 KRRASS에서 프로파일 벤딩 머신과 그 기능에 대한 여러분의 질문에 답변해 드리는 자세한 개요를 제공합니다.
프로파일 벤딩이란 무엇입니까?
프로파일 벤딩은 본질적으로 특수 장비를 사용하여 금속 프로파일이나 단면을 곡선 또는 원형으로 성형하는 공정입니다. 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 다양한 소재에 적용 가능한 다재다능하고 정밀한 방법입니다. 이 공정은 다음과 같은 몇 가지 주요 단계로 구성됩니다.
1. 재료 준비
프로파일 굽힘 가공을 시작하기 전에 금속 프로파일을 준비해야 합니다. 여기에는 프로파일을 필요한 길이와 너비로 절단하는 작업이 포함됩니다. 초기 프로파일은 원하는 결과에 따라 빔, 채널, 앵글 또는 기타 형태로 제작될 수 있습니다.
2. 굽힘 설정
프로파일 벤딩 공정의 핵심은 벤딩 머신에 있습니다. 일반적으로 이러한 머신은 세 개의 롤러로 구성되는데, 두 개는 작업물 아래에, 다른 하나는 작업물 위에 위치합니다. 이 롤러들의 각도와 위치는 원하는 굽힘 반경과 곡률을 얻기 위해 세밀하게 조정됩니다.
3. 롤링
소재가 굽힘 기계에 단단히 고정되면 롤러가 작동합니다. 프로파일이 롤러를 통과하면서 점진적으로 변형되어 원하는 곡선 모양을 갖게 됩니다. 압연 공정 중 패스 횟수와 조정 횟수에 따라 최종 곡률이 결정됩니다.
4. 품질 관리
굽힘 공정 전반에 걸쳐 기계 작업자는 롤이 지정된 치수와 곡률 공차를 준수하는지 확인합니다. 원하는 결과를 얻기 위해 필요한 모든 조정이 이루어집니다.
프로파일 벤딩 머신이란?
디자인 부품 제조에 매우 중요한 역할을 하는 프로파일 벤딩은 벤딩 공정, 철강 제품, 장식 제품, 철 구조물, 기계 제조 등의 분야에서 자주 사용됩니다. 또한, 프로파일 벤딩 머신은 다양한 모양과 크기의 프로파일을 냉간 벤딩하는 데 사용됩니다. 이러한 머신은 금속 가공 분야에서 튜브, 평철, 프로파일과 같은 프로파일을 벤딩하는 데 선호됩니다.
프로파일 벤딩 머신 이해
프로파일 벤딩 머신은 구조물 제작 산업에 필수적인 도구입니다. 이 기계는 보, 채널, 앵글, 튜브 등 다양한 유형의 프로파일을 굽혀 부드러운 곡선과 정밀한 형상을 만들도록 설계되었습니다. 롤러와 유압을 함께 사용하여 프로파일 벤딩 머신은 좁은 반경을 구현하고 굽힘 과정에서 발생할 수 있는 평평한 부분을 제거할 수 있습니다.
프로파일 벤딩 머신의 작동 방식을 이해하려면 이 머신의 주요 구성 요소를 아는 것이 중요합니다. 주요 구성 요소는 다양한 프로파일 크기와 모양에 맞게 조정할 수 있는 벤딩 롤과 프로파일을 굽히는 데 필요한 힘을 제공하는 유압 시스템입니다. 일부 고급 프로파일 벤딩 머신에는 CNC 제어 장치가 있어 정밀하고 자동화된 벤딩 작업이 가능합니다.
프로파일 벤딩 머신은 건설, 자동차, 항공우주, 조선 등의 산업에서 널리 사용됩니다. 난간, 프레임, 아치, 구조용 지지대 등 다양한 용도의 곡선 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 이 기계는 강철, 알루미늄, 스테인리스강 등 다양한 재질의 프로파일을 벤딩하는 데 다재다능한 솔루션을 제공합니다.
프로파일 벤딩 머신은 굽힘 기능 외에도 직선화, 압연, 플랜징과 같은 다른 작업에도 사용할 수 있습니다. 따라서 하나의 기계로 여러 작업을 수행할 수 있어 구조물 제작 작업장에서 매우 중요한 자산입니다.
전반적으로, 프로파일 벤딩 머신을 이해하는 것은 구조물 제작 산업에 종사하는 모든 사람에게 매우 중요합니다. 이 머신은 프로파일 벤딩을 위한 비용 효율적이고 효율적인 솔루션을 제공하여 복잡하고 미적으로 아름다운 형상을 제작할 수 있도록 합니다.
어플리케이션
프로파일 벤딩 머신은 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 주요 용도 중 하나는 건설 산업으로, 난간, 캐노피, 나선형 계단과 같은 건축 구조물의 곡선 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 정밀하고 매끄러운 곡선을 구현할 수 있는 프로파일 벤딩 머신은 시각적으로 매력적이고 기능적인 디자인을 제작하는 데 이상적인 선택입니다.
프로파일 벤딩 머신의 또 다른 일반적인 적용 분야는 자동차 산업입니다. 이 기계는 차량 프레임, 배기 시스템, 롤바용 프로파일을 굽히는 데 사용됩니다. 강철 및 알루미늄과 같은 다양한 재질의 프로파일을 굽힐 수 있기 때문에 프로파일 벤딩 머신은 다양한 자동차 용도에 적합합니다.
프로파일 벤딩 머신은 항공기 구조물(예: 날개 부품 및 동체 프레임)에 사용되는 프로파일을 굽히는 항공우주 산업에서도 사용됩니다. 이러한 머신의 정밀한 굽힘 성능은 항공기의 구조적 무결성과 공기역학적 성능을 보장합니다.
조선 산업에서 프로파일 벤딩 머신은 선체와 갑판의 곡선 프로파일을 제작하는 데 사용됩니다. 크고 무거운 프로파일을 굽힐 수 있는 이 기계는 조선 작업에 필수적입니다.
프로파일 벤딩 머신을 통해 이익을 얻는 다른 산업으로는 가구 제조(이러한 머신은 의자와 테이블용 곡선 금속 부품을 만드는 데 사용됨)와 에너지 부문(이러한 머신은 태양광 패널 프레임과 풍력 터빈 타워용 프로파일을 구부리는 데 사용됨)이 있습니다.
전반적으로 프로파일 벤딩 머신의 응용 분야는 광범위하고 다양합니다. 이 머신은 다양한 산업 분야의 곡선 부품 제작에 중요한 역할을 하며, 혁신적이고 구조적으로 견고한 설계를 가능하게 합니다.
현대 건설에서의 프로파일 벤딩 적용
프로파일 벤딩의 가장 주목할 만한 적용 분야 중 하나는 현대 건축 분야입니다. 이 분야에서 프로파일 벤딩은 건축 디자인과 구조 요소를 형성하는 데 중추적인 역할을 합니다.
프로파일 벤딩을 통해 건축가와 시공자는 금속 요소를 사용하여 아치형 통로와 곡선형 외관을 제작하여 건물에 우아함과 독특함을 더할 수 있습니다. 대규모 건설 프로젝트에서 프로파일 벤딩은 구조용 보와 기둥을 형성하는 데 자주 사용됩니다. 이러한 곡선형 구성 요소는 구조물에 강도와 시각적 매력을 더합니다. 곡선형 지붕 지지대든 아치형 입구든, 프로파일 벤딩은 구조적 안정성을 보장하는 동시에 건축적 감각을 더합니다.
실내 및 실외 계단은 공간 효율을 높이고 시각적 흥미를 유발하기 위해 곡선 또는 나선형으로 설계되는 경우가 많습니다. 프로파일 벤딩은 이러한 복잡한 계단에 필요한 금속 난간, 난간, 지지 구조물을 제작하는 데 사용될 수 있습니다.
장점
프로파일 벤딩 머신은 기존 벤딩 방식에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 주요 장점 중 하나는 사용자 입력란에 링크된 영상에서 볼 수 있듯이, 좁은 반경을 구현하고 평평한 부분을 없앨 수 있다는 것입니다. 특히 완벽한 반경을 원할 때 이 기능은 매우 중요한데, 이는 벤딩된 프로파일의 미적 감각과 구조적 안정성을 보장하기 때문입니다.
프로파일 벤딩 머신의 또 다른 장점은 다재다능함입니다. 이 기계는 다양한 크기, 모양, 재질의 프로파일을 구부릴 수 있어 광범위한 용도에 적합합니다. 작은 튜브든 큰 빔이든, 프로파일 벤딩 머신은 정밀하고 효율적으로 작업을 처리할 수 있습니다.
프로파일 벤딩 머신은 생산성과 비용 효율성도 향상시킵니다. 자동 제어와 효율적인 벤딩 프로세스를 통해 벤딩 작업에 필요한 시간과 인력을 크게 줄일 수 있습니다. 이는 생산성 향상뿐만 아니라 제조 비용 절감 효과까지 제공하여 모든 제작 작업장에 현명한 투자가 될 것입니다.
또한, 프로파일 벤딩 머신은 일관되고 정확한 결과를 제공합니다. 첨단 머신의 CNC 제어 장치는 정밀한 벤딩 각도와 반복성을 제공하여 각 프로파일이 정확한 사양에 맞춰 벤딩되도록 보장합니다. 따라서 수동 조정이 필요 없고 오류 위험도 줄어듭니다.
마지막으로, 프로파일 벤딩 머신은 작동 및 유지 보수가 비교적 쉽습니다. 적절한 교육과 정기적인 유지 보수를 통해 이 머신은 긴 수명과 일관된 성능을 유지할 수 있습니다. 따라서 모든 제조 시설에서 신뢰할 수 있고 귀중한 자산이 될 수 있습니다.
결론적으로, 프로파일 벤딩 머신의 장점은 구조물 제작 산업에서 필수적인 도구로 자리매김합니다. 좁은 반경 구현부터 생산성 향상 및 비용 효율성 증대까지, 이 머신은 다양한 모양과 크기의 프로파일 벤딩을 위한 다재다능하고 효율적인 솔루션을 제공합니다.
프로파일 굽힘 재료 및 기술
프로파일 벤딩에 사용되는 재료는 용도만큼이나 다양합니다. 프로젝트의 요구 사항에 따라 강철, 알루미늄, 스테인리스강과 같은 금속을 사용할 수 있습니다. 재료 선택은 강도, 내식성, 비용 등의 요인에 따라 결정됩니다.
콜드 벤딩 vs. 핫 벤딩
프로파일 굽힘 가공은 냉간 굽힘 또는 열간 굽힘 기법을 사용하여 수행할 수 있습니다. 냉간 굽힘은 금속을 실온에서 굽히는 더 일반적인 방법입니다. 반면, 열간 굽힘은 금속을 굽힘 전에 특정 온도로 가열하는 것을 포함합니다. 열간 굽힘은 더 큰 단면이나 좁은 반경이 필요할 때 자주 사용됩니다.
롤 포밍 vs. 프레스 브레이킹
롤 포밍과 프레스 브레이킹은 프로파일 벤딩에 사용되는 두 가지 주요 기술입니다. 롤 포밍은 금속 프로파일을 일련의 롤러에 통과시켜 원하는 곡선으로 점진적으로 성형하는 방식입니다. 이 공정에 가장 일반적으로 사용되는 장비는 3롤 및 4롤 벤딩 머신입니다. 3롤 머신은 간단한 벤딩에 적합하며, 4롤 머신은 제어력이 뛰어나고 더 복잡한 프로파일을 처리할 수 있습니다. 반면, 프레스 브레이킹은 유압 프레스를 사용하여 프로파일을 벤딩합니다. 이러한 기술 중 어떤 기술을 선택할지는 벤딩의 복잡성과 사용 재료에 따라 달라집니다.
프로파일 벤딩 머신의 특징 및 유형
KRRASS 프로파일 벤딩 머신에는 두 가지 주요 모델이 포함됩니다. PBH 프로파일 벤딩 머신 그리고 PBM 프로파일 벤딩 머신각 모델의 주요 기능에 대한 개요는 다음과 같습니다.
1. PBH 프로파일 벤딩 머신
KRRASS PBH 프로파일 벤딩 머신은 높은 효율성과 사용 편의성을 제공하여 연속 생산 라인에 탁월한 선택입니다. 빠른 작동을 위해 설계된 PBH 머신은 강력한 곡선 롤러를 탑재하여 최소한의 노력으로 완벽한 결과를 제공합니다. 또한, PBH는 에너지 효율을 고려하여 설계되어 최고의 성능을 유지하면서 운영 비용을 절감합니다.
뛰어난 신뢰성과 내구성으로 유명한 KRRASS PBH 벤딩 머신은 사이클 시간을 최소화하여 수요가 많은 생산 환경에 이상적입니다. 또한, 최대 굽힘력을 위한 높은 구동 토크를 자랑합니다. 견고한 구조의 PBH는 정밀할 뿐만 아니라 내구성도 뛰어나 다양한 금속 가공 분야에서 신뢰할 수 있는 솔루션입니다.
2. PBM 프로파일 벤딩 머신
KRRASS PBM 프로파일 벤딩 머신은 큰 샤프트 직경과 강력한 샤프트 베어링을 갖추고 있어 벤딩 공정 중 오차를 최소화합니다. 이 머신에는 정밀하고 정확한 벤딩을 보장하는 경화 강철 롤러가 장착되어 있으며, 기계식 측면 지지대는 긴 제품 수명을 보장합니다.
PBM 기계는 유압 모터로 지지되는 실린더와 하부 샤프트, 내구성이 뛰어난 주조 본체 및 제어판을 갖추고 있습니다. 또한 안전성 강화를 위해 브레이크 모터를 장착했습니다. PBM 시리즈는 금속 막대 벤딩 장치, 디지털 디스플레이, 특수 실린더, 베벨 조정을 위해 설계된 지지 암 등 첨단 장비를 갖추고 있어 벤딩 공정을 간소화하고 생산 효율을 향상시킵니다.
KRRASS PBM 기계는 빠르고 에너지 효율적이며 다재다능하여 최고의 유연성과 굽힘 용량을 제공합니다. 측면 롤러 간 거리를 조절하는 이 기계는 굽힘 공정을 정밀하게 제어할 수 있도록 합니다. KRRASS 기계의 첨단 기술은 최적의 정렬을 보장하여 최소한의 변형으로 최고의 굽힘 품질을 달성합니다. 요약하자면, KRRASS PBM은 뛰어난 성능과 수명을 위해 설계된 강력하고 에너지 효율적이며 사용자 친화적인 굽힘 기계입니다.
올바른 프로파일 벤딩 머신 선택
최적의 프로파일 벤딩 머신을 선택하는 것은 벤딩 작업에서 최적의 성능과 효율성을 보장하는 데 필수적입니다. 프로파일 벤딩 머신을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
1. 프로파일 크기 및 모양: 굽힐 프로파일의 최대 크기와 모양을 결정하세요. 선택한 기계가 작업하는 프로파일에 적합한지 확인하세요.
2. 재료 호환성: 강철, 알루미늄, 스테인리스 스틸 등 굽힐 재료의 종류를 고려하세요. 해당 기계가 작업하는 특정 재료를 굽힐 수 있는지 확인하세요.
3. 굽힘 용량: 최대 굽힘력과 최대 굽힘 반경을 포함하여 기계의 굽힘 용량을 평가하십시오. 이를 통해 기계로 굽힐 수 있는 프로파일의 범위가 결정됩니다.
4. 자동화 및 제어: 굽힘 작업에 수동 제어가 필요한지 자동 제어가 필요한지 확인하세요. CNC 제어 기능을 갖춘 고급 프로파일 굽힘 기계는 정밀하고 자동화된 굽힘 공정을 제공하여 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
5. 유지 관리 및 지원: 기계의 유지 관리 요건과 기술 지원의 가용성을 고려하십시오. 예비 부품에 쉽게 접근하고 필요 시 지원을 받을 수 있는지 확인하십시오.
이러한 요소를 신중하게 평가하면 특정 굽힘 요구 사항을 충족하고 생산성을 극대화하는 올바른 프로파일 굽힘 기계를 선택할 수 있습니다.
프로파일 벤딩 머신 사용을 위한 전문가 팁
프로파일 벤딩 머신을 최대한 활용하려면 다음 전문가 팁을 고려해 보세요.
1. 적절한 설정: 굽힘 작업을 시작하기 전에 기계가 올바르게 설정되고 보정되었는지 확인하십시오. 여기에는 굽힘 롤, 유압 및 기타 설정을 굽힘 작업 대상 프로파일의 요구 사항에 맞게 조정하는 것이 포함됩니다.
2. 재료 준비: 굽힘 가공에 영향을 줄 수 있는 버(burr)나 날카로운 모서리를 제거하여 프로파일을 준비합니다. 이렇게 하면 부드럽고 정확한 굽힘을 얻는 데 도움이 됩니다.
3. 윤활: 굽힘 롤과 프로파일에 윤활제를 도포하여 마찰을 줄이고 부드러운 굽힘을 보장합니다. 윤활 수준을 정기적으로 점검하고 필요에 따라 보충하십시오.
4. 안전 조치: 프로파일 벤딩 머신을 작동할 때는 모든 안전 지침을 준수하고 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오. 여기에는 보안경, 장갑, 청력 보호구 착용이 포함됩니다.
5. 품질 관리: 굽힘 프로파일에 결함이나 불완전한 부분이 있는지 검사합니다. 측정 도구를 사용하여 굽힘 각도와 치수가 요구 사양을 충족하는지 확인합니다.
6. 정기 유지 관리: 청소, 윤활, 기계 점검 등 정기적인 유지 관리 작업을 수행하십시오. 구체적인 유지 관리 절차는 제조업체의 지침을 참조하십시오.
이러한 전문가 팁을 따르면 프로파일 벤딩 머신의 성능과 수명을 향상시키고, 안전하고 정확한 벤딩 작업을 보장할 수 있습니다.
PBT 브로파일 벤딩 머신 개요
| 아르쿠스12 | PBT15 | PBT25 | PBT35 서보 와이드 | HELIX 서보 | |
|---|---|---|---|---|---|
| X축 | |||||
| 힘 X축 | 12 t | 15 t | 27 t | 35 t | 65 t |
| X축의 위치 정확도 | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm | 0,01 mm |
| X축 드라이브 | 밸브 제어 유압 장치 | 밸브 제어 유압 장치 | 밸브 제어 유압 장치 | 서보유압장치 깨끗함 – 저소음 – 에너지 70% 절감 | 서보유압장치 깨끗함 – 저소음 – 에너지 70% 절감 |
| X축 스트로크 | 200 mm | 300 mm | 265 mm | 390 mm | 445 mm |
| 최대 삽입 폭 | 롤 링 D135 포함 105mm 굽힘 장치 포함 60mm | 롤 링 D263 포함 105mm 롤 링 D238 포함 130mm | 롤 링 D243 포함 150mm | 롤 링 D293 포함 150mm (옵션으로 롤 링 D350을 사용하여 150mm) | 롤 링 D415 포함 220mm |
| 유압유량 | 7 리터 | 17 리터 | 17 리터 | 9 리터 | 9 리터 |
| Y축 | |||||
| 샤프트 구동; 개별적으로 구동! | 전기 모터, 깨끗하고 소음이 적습니다 | 전기 모터, 깨끗하고 소음이 적습니다 | 전기 모터, 깨끗하고 소음이 적습니다 | 서보 드라이브 - 깨끗함 - 저소음 - 모든 속도에서 100% 토크 | 서보 드라이브 - 깨끗함 - 저소음 - 모든 속도에서 100% 토크 |
| 샤프트의 동적 속도 제어 | 1 – 30rpm | 1 – 20rpm | 1 – 22rpm | 1 – 16rpm | 1 – 8rpm |
| 샤프트당 최대 토크 | 500 Nm 수준 | 800 Nm 수준 | 1600 Nm 수준 | 3000 Nm 수준 | 9000 Nm 수준 |
| 샤프트 높이 | 110 mm (선택적으로 220mm) | 275 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm |
| 샤프트 직경 Ø | 40 mm | 40 mm 65 mm | 105 mm | 105 mm | 130 mm |
| 샤프트 지지대 | optional | 시리즈 | 시리즈 | 시리즈 | 시리즈 |
| 프런트 샤프트 거리 | 256(옵션 80) – 518mm | 110 - 800 mm | 200–1000 mm | 360-1120 / 1400mm | 630–1330 mm |
| Z축 | |||||
| 수동 Z축(정적) | 시리즈 | 시리즈 | 시리즈 | - | - |
| 크랭크된 Z축(동적) | 선택 | 선택 | 선택 | 선택 | - |
| CNC 제어 Z축(동적) | 선택적으로 4t | 선택적으로 2t | 선택적으로 2t 또는 4t | 선택적으로 4t | 시리즈 4 t |
| 제어/소프트웨어:: | |||||
| 기계 제어 | 매뉴얼 / 태블릿 티치인 / TABLET350 / PC400 | PC400 | 매뉴얼 / 태블릿 티치인 / TABLET350 / PC400 | PC400 | PC400 |
| 운영체제 | 윈도우 10 | 윈도우 10 | 윈도우 10 | 윈도우 10 | 윈도우 10 |
| 일반 기술 데이터: | |||||
| 연결 | 3 x 400VAC, 16A | 3 x 400VAC, 20A | 3 x 400VAC, 32A | 3 x 400VAC, 32A | 3 x 400VAC, 62A |
| KW | 2kw | 4kw | 7kw | 15kw | 34kw |
| 길이 / 너비 / 높이 | 905mm / 950mm / 1125mm | 1400mm / 1450mm / 1370mm | 1680mm / 1.250mm / 1390mm | 1970mm / 1.860mm / 1420mm | 2520mm / 2240mm / 1760mm |
| 무게 | 540의 kg | 1275의 kg | 1150의 kg | 2250의 kg | 5500의 kg |
| 기계의 이동성 | 팔레트 트럭 | 팔레트 트럭 | 팔레트 트럭 / 드로바 | 기중기 | 기중기 |
종료
크라스 CNC 프로파일 벤딩 머신 뛰어난 굽힘 성능과 최신 기계 공학 및 강력한 유압 시스템을 결합한 이 장비는 중형 및 중량 강철 프로파일을 매우 정밀하게 굽힐 수 있습니다. 지멘스 브랜드의 전기 부품, 자체 구동 프로그램이 저장된 CNC 컨트롤러, 높은 구동력, 유압 조절식 굽힘 롤을 갖춘 모든 프로파일 굽힘 기계 제품군은 금속 구조물, 설비 및 일반 기계 공학 분야에 강력한 솔루션을 제공합니다. Haas Machinery는 고정밀 가공을 위한 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
