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4장 – ETC_F100 설치
4.1 인터페이스 및 신호
인터페이스
[wptm 아이디=49]
CON1 인터페이스의 SignalPin 신호:
[wptm 아이디=50]
CON2 인터페이스의 핀 신호:
[wptm 아이디=51]
참고: "N / A"는 정의가 없는 인터페이스이므로 비워 두십시오.
CON4 인터페이스의 핀 신호:
[wptm 아이디=52]
참고: "해당 없음"은 정의되지 않은 인터페이스이므로 비워 두십시오. 위 표는 ETC-F100 컨트롤러를 공장 기본 설정으로만 보여줍니다. 외부 회로를 조정하기 위해 ETC_F100 내부에 점퍼 캡이 있어 액티브 로우 또는 액티브 하이 입력 신호를 선택할 수 있습니다. 출력 신호는 액티브 로우 또는 액티브 하이로 선택됩니다. 신호 레벨을 변경하려면 당사에 문의하십시오.
4.2 배선
4.3 ETC_F100 치수
5장 – 빔 중심 및 초점 위치 조정
5.1 빔 중심 위치 조정(QBH 인터페이스)
절단 품질은 빔 스팟이 노즐 중앙에 있는지 여부에 크게 좌우됩니다. 빔 스팟이 중앙에 있지 않으면 레이저 빔이 노즐이나 레이저 헤드 내벽에 닿아 고온 변형이 발생할 수 있습니다. 노즐을 교체하거나 절단 품질이 저하되는 경우 빔 중심 위치 조정을 고려해야 합니다.
레이저 커팅 헤드의 빔 중심 위치 조정은 콜리메이팅 렌즈를 XY 방향으로 조정하여 완료할 수 있습니다. 조정 나사는 그림 5.1과 같이 커팅 헤드 상단에 있습니다. 내부 육각 렌치를 사용하여 빔 스팟이 노즐 중앙에 위치할 때까지 조정 나사를 풀거나 조일 수 있습니다. 레이저 빔이 노즐 중앙에서 출력되는지 확인하십시오. 일반적으로 사용되는 테이프 도팅 방법은 다음과 같습니다.
- 스카치 테이프를 골라 평평하게 펴서 노즐 끝면에 붙입니다.
- 레이저의 내부 안내 적색등을 켜세요. 노즐 중심을 기준으로 스카치 테이프의 적색등이 위치한 위치를 확인하고 관찰하세요.
- 레이저 발생기를 80W-100W 범위로 열고 조정한 다음 레이저 도팅을 실행합니다.
- 테이프를 뜯어내고 구멍이 노즐 중앙에 있는지 확인하세요.
- 빔 스팟이 노즐 중앙에 위치할 때까지 위의 단계를 반복합니다. 이 중앙 조정에는 일련의 단계가 필요하며, 이는 일반 레이저 조정의 기본 동작입니다.
5.2 빔 초점 위치 조정
BM111에는 자동 초점 시스템이 장착되어 있지만, 사용자가 렌즈나 레이저를 교체할 때 초점 위치를 수동으로 다시 설정해야 합니다. 운영 체제 매개변수에 대한 자세한 내용은 시스템 설명서를 참조하십시오.
수동 도팅은 다음 단계를 참조할 수 있습니다.
- 레이저 헤드 스케일은 최대로 표시되고, 레이저 출력 범위는 80-100W로 설정됩니다.
- 그런 다음, 0.5mm씩 움직이는 동안(최소한 작게) 레이저를 활성화하여 질감이 있는 종이에 구멍을 뚫습니다.
- 여러 번 점을 찍은 후, 가장 작은 구멍에 해당하는 크기를 비교하여 찾습니다. 이 크기가 제로 초점 위치입니다. 즉, 초점 지점이 노즐 끝면의 바로 끝에 있습니다.
6장 – 유지 관리
6.1 렌즈 청소
레이저 커팅 공정의 특성상 렌즈는 정기적으로 관리해야 합니다. 보호 렌즈는 약하게 세척한 후 사용하는 것이 좋습니다. 콜리메이팅 렌즈와 포커싱 렌즈는 2~3개월에 한 번씩 세척해야 합니다. 보호 렌즈의 유지 관리를 용이하게 하기 위해 보호 렌즈 마운트는 서랍형 구조를 채택했습니다(그림 6.1).
렌즈 세척 도구: 방진 장갑 또는 손가락 슬리브, 폴리에스터 섬유 면봉, 에탄올, 고무 가스 분사.세척 지침:
- 왼쪽 엄지손가락과 검지손가락에는 손가락 슬리브를 착용합니다.
- 폴리에스터 섬유의 면봉에 에탄올을 뿌립니다.
- 렌즈의 슬라이드 가장자리를 왼쪽 엄지와 검지손가락으로 살짝 잡으세요.(주의: 손가락 끝이 렌즈 표면에 닿지 않도록 주의하세요)
- 렌즈를 눈 앞에 놓고 오른손으로 폴리에스터 섬유로 된 면봉을 잡습니다. 렌즈를 한 방향으로, 아래에서 위로 또는 왼쪽에서 오른쪽으로 부드럽게 닦습니다. (이차적인 렌즈 오염을 방지하기 위해 앞뒤로 닦지 않도록 합니다.) 고무 가스 분사기를 사용하여 렌즈 표면을 흔들어 줍니다. 양면을 모두 세척해야 합니다. 세척 후에는 세제, 흡수솜, 이물질, 불순물 등 잔여물이 없는지 확인하십시오.
6.2 렌즈 제거 및 설치
모든 작업은 깨끗한 장소에서 진행해야 합니다. 렌즈를 제거하거나 장착할 때는 방진 장갑이나 손가락 보호대를 착용하세요.
6.2.1 보호 렌즈 제거 및 설치
- 보호 렌즈는 깨지기 쉬운 부분이기 때문에 손상되면 교체해야 합니다.
- 그림 6.1과 같이 잠금 나사 두 개를 풀고 서랍형 렌즈 마운트의 양쪽을 잡고 보호 렌즈 마운트를 빼냅니다.
- 보호렌즈의 압력링을 제거하고, 손가락 슬리브를 착용한 후 렌즈를 제거하세요.
- 렌즈, 렌즈 마운트, 실링 링을 청소하세요. 탄성 실링 링이 손상된 경우 교체해야 합니다.
- 새로 청소한 렌즈(앞면이든 뒷면이든)를 서랍형 렌즈 마운트에 설치합니다.
- 보호 렌즈의 압력 링을 다시 끼웁니다.
- 보호 렌즈 마운트를 레이저 커팅 헤드에 다시 삽입하고 잠금 나사를 조입니다.
주의: 탄성 밀봉 링의 가장자리를 직접 잡아당겨 빼지 마십시오. 쉽게 손상될 수 있습니다.
6.2.2 콜리메이팅 렌즈 제거 및 설치
- 콜리메이팅 렌즈를 제거하고 설치하는 절차는 다음과 같습니다.
- 레이저 헤드를 분리하여 깨끗한 곳으로 옮기세요. 레이저 헤드 표면의 먼지를 모두 청소하세요.
- 3mm 내부 육각형 스패너를 사용하여 콜리메이팅 구성 요소의 나사를 풀고(그림 6.3 참조), 콜리메이팅 구성 요소에 연결된 부분을 크레페지로 밀봉하여 레이저 헤드 내부로 먼지가 떨어지는 것을 방지합니다.
- 콜리메이팅 렌즈 마운트를 풀고 렌즈 제거 도구를 사용하여 스프링 압력 링과 콜리메이팅 렌즈를 제거합니다.
- 콜리메이팅 렌즈를 청소하거나 교체하세요.
- 그림 6.4와 같이 콜리메이팅 렌즈 구성 요소를 순서대로 다시 조립합니다.
- 스프링 압력 링이 제대로 조여져 있고 콜리메이팅 구성 요소에 다시 나사로 고정되어 있는지 확인하세요.
- 콜리메이팅 구성 요소의 잠금 나사를 조입니다.
- 사용하기 전에 초점 위치가 노즐 중앙에 있는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 위치를 재설정해야 합니다.
6.4 ETC_F100의 고장 분석
6.4.1 알람 정보
ETC-F100은 다음과 같은 알람 정보를 생성할 수 있습니다.
1.상한 및 하한 알람
이 알람은 시스템이 Z축 상한 또는 하한의 센서 신호를 감지할 때 발생합니다. 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 센서 위치를 재설정하십시오. 이 알람이 계속 표시되는 경우 다음을 확인하십시오.
- 리미트 신호가 ETC-F100에 연결되지 않았습니다.
- 센서가 알 수 없는 물체에 의해 가려지는 경우를 대비합니다.
- 제한 센서가 잘못 설치되었습니다(이 가능성은 매우 낮습니다).
- 한계 신호가 교란되었습니다. 이 경우, 특히 모터가 활성화된 후 기능 테스트에서 해당 한계 신호가 깜빡일 수 있습니다.
ETC-F100과 24VDC 리미트 신호는 독립적으로 전원을 공급할 수 있습니다. 서보 드라이버의 220V AC에는 전원 필터가 필요하며 접지선이 잘 접지되어 있는지 확인하십시오.
2. "제로 리턴" 알람
시스템 전원을 끄고 재시작한 후, 컨트롤러는 기준 좌표계를 설정하기 위해 원점으로 복귀해야 합니다. 원점으로 복귀하지 않으면 패널에 "원점 복귀 중"이라는 메시지가 표시됩니다. 다음 방법으로 문제를 해결할 수 있습니다.
- ETC-F100을 통해 원점 복귀 작업을 수행합니다.
- "예"를 선택하고 "전원 켜기 재설정"에 저장하면 전원을 다시 켜면 자동으로 0으로 돌아갑니다.
- 높은 레벨은 "Zero Returning" 인터페이스를 통해 입력되어 Zero Backing을 실현할 수 있습니다.
3.”z축 스트로크 초과” 알람
이 알람은 실제 Z축 좌표가 Z축 이동 거리를 초과할 때 발생합니다. 이 알람이 발생하면 다음 사항에 유의하십시오.
- Z축 이동 설정이 적절합니다.
- 다이얼 오버트래블의 위치 여부.
4.”서보 알람
정상적인 상황에서 드라이브 알람이 발생하면 ETC-F100에 "서보 알람"이 표시됩니다. 드라이브가 정상인데 ETC-F100에 "서보 알람"이 표시되는 경우, 다음과 같은 원인일 수 있습니다.
- 서보 드라이버 배선이 올바르지 않습니다.
- 외부 간섭.
6.4.2 일반적인 문제 분석
1. "서보 캘리브레이션" 프로세스가 비정상적으로 종료되었습니다.
- 상한선을 다이얼하다
다이얼이 상한 위치에 있을 때 서보 교정을 수행하면 이 오류가 발생합니다. - 다이얼 위치 상한 근처
다이얼 위치가 상한선(약 1mm)에 가까우면 서보 교정 시 오류가 발생합니다. 이런 경우 다이얼을 스트로크 중앙(1mm 이상)으로 이동한 후 서보 교정을 진행하세요.
2. 화면이 비정상적으로 표시됨
외부 간섭으로 인해 화면이 비정상적으로 표시될 수 있습니다. 이러한 이상이 발생하면 ETC-F100을 재부팅하세요.
3. Z축 좌표 오프셋
정적 상태에서는 Z축 좌표가 천천히 변화하는데, 이 상태에서 서보 교정을 다시 시작할 수 있습니다.
4. 입력 신호 지터 또는 무효
입력 신호가 지터링 또는 유효하지 않은 경우 기능 테스트의 I/O 포트 감지 인터페이스에 들어가 24V(액티브 하이) 또는 0V(액티브 로우)의 24V DC 전원을 해당 입력 포트에 직접 연결하고 해당 숫자가 반전되는지 관찰합니다.효과적인 입력 신호가 높은 경우 24V를 해당 입력 포트에 직접 연결할 수 있습니다.해당 숫자가 반전되면 보드는 정상입니다.
낮은 유효 입력 신호의 경우 0V를 해당 입력 포트에 직접 연결할 수 있습니다. 해당 숫자가 반전되면 보드는 정상입니다.
보드가 정상인지 확인한 후 입력 신호를 확인해 보세요. 숫자가 떨리는 경우 입력 신호가 불안정할 수 있습니다. 입력 신호의 24V 전원이 ETC-F100 전원 공급 장치와 공통 접지되어 있는지 확인한 후 간섭을 제거하고 다시 테스트해 보세요.
숫자가 반전되지 않으면 입력 신호가 유효한지 확인하세요.
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