당사의 혁신적인 기능을 알아보세요 판금 레이저 커터스테인리스강, 연강, 알루미늄, 구리, 황동을 최고의 정밀성으로 절단합니다. 당사의 고급 레이저 시스템이 고품질의 효율적인 금속 절단을 어떻게 보장하는지 알아보세요.
판금 레이저 절단기
KRRASS의 레이저 시스템은 정말 멋진 금속 절단 기술을 탑재하고 있습니다. 스테인리스강, 연강, 알루미늄, 구리, 황동 등 모든 종류의 판금을 매우 정밀하게 절단할 수 있습니다.
저희가 개발한 멋진 자동 초점 높이 추적 장치가 있습니다. 최고의 금속 절단을 위한 핵심 부품입니다. 정전용량 센서와 Z축 모터로 제어되는 절단 노즐이 있습니다. 빔이 정확히 초점이 맞춰질 때까지 금속과 노즐 사이의 간격을 조절합니다. 절단 중에는 금속 표면을 추적하여 노즐을 완벽한 위치에 유지합니다.
렌즈 어셈블리 내부에는 보호 커버 렌즈가 있습니다. 이 렌즈는 저렴하고 희생적인 광학 장치로, 초점 렌즈를 반사된 레이저 에너지, 먼지, 이물질로부터 안전하게 보호합니다.
금속 절단 테이블은 견고한 강철 격자 구조로 제작되어 판금 바닥과의 접촉을 최소화합니다. 슬랫용 CAD 절단 파일을 컴퓨터에 저장해 두었기 때문에 슬랫을 교체해야 할 경우 간편하게 작업할 수 있습니다.
파이버 레이저와 CO2 레이저는 모두 금속 절단에 적합합니다. 두 레이저의 차이점을 더 자세히 알고 싶으시면 이 블로그 게시물을 참조하세요. 파이버 레이저 vs CO2 레이저: 어떤 것이 당신에게 적합할까요?.
레이저 소프트웨어
서비스 사이프컷 2D 절단 소프트웨어는 완벽한 제어를 제공하는 고급 금속 절단 기능을 제공합니다. 레이저 피어싱 지연 시간을 설정하여 절단 시작 전 레이저가 금속을 뚫도록 할 수 있습니다. 노즐 공기압은 레이저 대기, 일반 절단, 그리고 부품 간 이동에 따라 다르게 설정할 수 있습니다. 또한 레이저 변조 주파수를 500Hz에서 50,000Hz까지 조정하여 드로스 없이 절단할 수 있으므로 나중에 버를 제거할 필요가 없습니다.
금속 절단 기술
저희의 금속 절단 기술은 매우 인기가 많습니다. 이 기술을 사용하면 판금을 정밀하게 절단할 수 있습니다.
고급 기능
좋은 금속 절단기는 단순히 강력한 레이저 공진기만을 의미하지 않습니다. 모든 기계 장치와 소프트웨어는 금속 절단에 최적화되어 설계되었습니다. 저희를 차별화하는 요소는 다음과 같습니다.
프로그래밍 가능한 공기
프로그래밍 가능한 에어 어시스트 기능을 사용하면 레이저 시스템에 세 가지 가스 유형을 동시에 연결할 수 있습니다. CypCutE 소프트웨어에서 각 작업의 가스 유형을 설정할 수 있습니다. 더 이상 가스 탱크와 라인을 매번 조작할 필요가 없습니다.
피어스 컨트롤
금속 절단을 시작하기 전에 레이저로 시트를 뚫어야 합니다. CypCutE는 다양한 피어싱 매개변수를 제공합니다. 출력, 유지 시간, 가스 종류, 가스 압력, 초점 간격 등을 설정할 수 있습니다. 이를 통해 작고 효율적인 피어싱이 가능하고 광학 장치의 수명이 연장됩니다.
미세 조정
금속 절단은 특히 매우 얇거나 두꺼운 판재를 절단할 때 까다로울 수 있습니다. CypCutE 2D 절단 소프트웨어는 리드인과 모서리에 맞춰 출력과 속도를 조절할 수 있습니다. 따라서 크고 세밀한 줄을 사용하더라도 동일한 수준의 뛰어난 절단 품질을 얻을 수 있습니다.
연강 / 냉간 압연강
고출력 파이버 레이저(1~3kW)는 연강 절단에 적합합니다. 강력하고 정밀합니다. 이 출력 수준에서 레이저는 연강을 쉽게 절단하는 집중 빔을 생성합니다. 연강은 강하고 유연하기 때문에 이 레이저는 다양한 두께의 강철을 처리할 수 있습니다. 출력이 높을수록 더 두꺼운 강철을 절단할 수 있습니다. 정밀 작업에 중요한 작은 커프와 매끄러운 모서리를 가진 깨끗한 절단면을 얻을 수 있습니다. 또한 이 레이저는 효율적이고 빠르기 때문에 특히 품질과 수량이 중요한 공장에서 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 소재를 효과적으로 활용하여 매번 훌륭한 절단 결과를 제공합니다. 예를 들어, 저희는 전기 패널 인클로저 제작에 레이저 시스템을 사용합니다.
1500와트 파이버 레이저는 최대 16mm 두께의 연강을 절단할 수 있습니다. 12kW의 가장 강력한 파이버 레이저는 최대 40mm 두께의 연강을 절단할 수 있습니다.
또한 ~으로 알려진
- 탄소강
- 강철
- 냉간 압연 강판
- 열간 압연 강철
일반적인 용도
- 표지판
- 서명 편지
- 제조된 부품
- 예술과 디자인
- 프라이버시 패널
- 괄호
- 기어
- 커버 또는 인클로저
스테인레스 강
저희 파이버 레이저 시스템은 금속 절단 옵션을 통해 스테인리스 스틸을 정확하게 절단할 수 있습니다. 깨끗하고 찌꺼기 없는 절단면을 얻을 수 있습니다. 저희의 최대 출력인 12KW 파이버 레이저는 최대 40mm 두께의 스테인리스 스틸을 처리할 수 있습니다. 더 두꺼운 스테인리스 스틸의 경우, 고출력 레이저 절단기 20kW 레이저로 최대 100mm까지 절단할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 표면에 직접 새길 수도 있고, 표시 스프레이를 사용하여 오래 지속되는 표시를 남길 수도 있습니다.
일반적인 용도
- 표지판
- 제어판
- 아키텍처
- 맞춤형 자동차 부품
- 우주 항공 부품
- 스테인리스 스틸 컷 레터스
- 태그 및 레이블
알류미늄
레이저로 알루미늄을 절단하려면 출력과 정밀성이 필수적입니다. 일반적으로 1500W 파이버 레이저가 좋은 절단 성능을 위한 최소 사양이지만, 알루미늄을 절단하는 대부분의 고객은 3000W 이상을 사용합니다.
많은 알루미늄 명판 제조업체는 얇은 알루미늄 태그와 라벨을 매우 잘 절단하기 위해 1500W 레이저 시스템을 사용합니다. 파이버 레이저는 파장이 길어 접착제가 있는 알루미늄 라벨을 절단하는 데 더 적합합니다. 레이저는 알루미늄과 접착제를 손상시키지 않고 절단합니다. 파이버 레이저의 빔 품질과 제어력 덕분에 가장자리가 더 깨끗하고 알루미늄이나 접착제가 타거나 휘어질 가능성이 줄어듭니다.
저희 파이버 레이저는 알루미늄을 깨끗하고 정밀하게 절단할 수 있는 파장을 가지고 있습니다. 1.5kW부터 12kW까지의 레이저를 보유하고 있습니다.
CypCutE 2D 절단 소프트웨어를 사용하여 알루미늄에 마킹을 할 수도 있습니다. 레이저 마킹 스프레이를 사용하면 금속에 진하고 오래 지속되는 마킹을 남길 수 있습니다.
구리
파이버 레이저는 구리 절단에 매우 적합합니다. 짧은 파장이 구리의 반사면에 잘 흡수되어 효율적이고 정밀하게 절단합니다. 좁은 절단 폭으로 깔끔한 절단이 가능하여 정교한 구리 디자인에 적합합니다. 또한, 파이버 레이저는 구리와 같은 전도성 소재를 절단할 때 다른 레이저보다 에너지 효율이 높고 빠릅니다.
일반적인 용도
- 귀금속
- 건축 패널
- 전기 구성 요소
- 스틸
놋쇠
황동은 아연과 구리의 합금입니다. 파이버 레이저로 황동을 절단하려면 반사율이 높기 때문에 출력과 속도를 신중하게 조정해야 합니다. 하지만 파이버 레이저는 강도가 높고 파장이 짧아 섬세한 디자인의 정밀 절단이 가능하기 때문에 여전히 좋은 선택입니다. 저희 레이저 시스템은 황동판을 높은 수율로 절단하며, 소재를 잘 활용하고 에어 어시스트 방식으로 깨끗하게 절단합니다.
1500와트 및 3000와트 금속 절단 시스템은 각각 최대 3mm와 6mm 두께의 황동 합금을 절단할 수 있습니다. CypCutE 3kW 시스템은 최대 6mm 두께의 황동을 절단할 수 있습니다.
일반적인 용도
- 건축 패널
- 항공 우주 분야
- 보석 만들기
- 예술 및 공예
- 악기
- 전자 부품
티탄
티타늄은 가볍고 강하며 광택이 나고 부식에 강한 금속입니다. "우주 시대의 금속"이라고 불리며 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 마킹 스프레이나 산소 보조 가스를 사용하여 표면에 어둡고 균일한 표시를 새길 수 있습니다.
