스테인리스 스틸 절단: 도구 및 기술 설명

스테인리스 스틸 절단

제조업체가 어떻게 그러한 정밀성과 효율성을 달성하는지 궁금해 본 적이 있습니까? 스테인리스 스틸 절단이 글에서는 스테인리스강에 사용되는 6가지 첨단 절삭 기법을 살펴보고, 그 장점과 구체적인 적용 분야를 자세히 설명합니다. 가스 화염 및 플라즈마 절단부터 탄소 아크 가우징까지, 각 기법은 정확도, 속도, 그리고 환경적 고려 사항 측면에서 뚜렷한 장점을 제공합니다. 이 글을 읽으면 이 내구성 있는 소재를 다루는 가장 효과적인 방법에 대해 더 깊이 이해하고, 산업 금속 가공 공정에 대한 지식을 넓힐 수 있습니다.

개요

스테인리스 스틸을 절단하려면 정밀함과 적절한 도구가 필요합니다. 깨끗한 절단면을 확보하고 소재의 무결성을 유지하기 위해서입니다. 뛰어난 강도와 내식성으로 유명한 스테인리스 스틸은 건설, 자동차, 주방용품 산업에서 널리 사용되는 소재입니다. 이 가이드는 스테인리스 스틸 작업에 필요한 기본 지식을 제공하며, 적절한 절단 방법과 도구 선택의 중요성을 강조합니다.

스테인리스강 절단에는 여러 가지 기법이 있으며, 각 기법은 두께와 최종 용도에 따라 적합합니다. 얇은 판재의 경우 주석 가위나 쇠톱과 같은 수공구로 충분하지만, 두꺼운 판재의 경우 스테인리스강용 날이 장착된 앵글 그라인더나 원형 톱과 같은 전동 공구를 사용해야 하는 경우가 많습니다. 레이저 절단, 워터젯 절단, 플라즈마 절단과 같은 고급 절단 기법은 복잡한 형상이나 산업 규모 프로젝트에 적용 가능하며, 높은 정밀도와 효율성을 제공합니다.

최상의 결과를 얻으려면 스테인리스 스틸의 특성을 이해하는 것이 중요합니다. 스테인리스 스틸의 내구성은 크롬과 니켈을 포함하는 합금 성분에서 비롯되며, 이는 소재에 부식 방지 특성을 부여합니다. 그러나 절삭 과정에서 올바르게 다루지 않으면 이 성분은 가공 경화 및 열 변색을 유발할 수 있습니다. 적절한 속도, 이송 속도 및 냉각 기술을 사용하면 이러한 문제를 완화하고 전문적인 마감을 보장할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 절단
스테인리스 스틸 절단

스테인리스 스틸 절단 절단 방법

1. 연마 절단 톱

이 기계는 연마 절단 톱이라고도 합니다. 스테인리스강과 같은 단단한 재료를 절단하는 탁상용 공구와 같습니다. 연마 휠 디스크를 사용하여 작동합니다. 휠 디스크는 물체에 구멍을 내는 기능이 아니라 스테인리스강을 침식시켜 절단하는 기능을 합니다. 

하지만 이 기계로 원하는 만큼 깨끗하게 절단하려면 절단된 강철을 마무리 작업으로 줄질해야 합니다. 이는 "톱니"가 없기 때문입니다. 또한, 연마 절단 톱 작업 환경에서 금속 분진이 많이 발생하는 이유이기도 합니다. 이 톱의 연마 휠은 무뎌지거나 무뎌지지 않습니다. 이는 작동 방식 때문입니다. 스테인리스 스틸 파이프나 스테인리스 스틸 막대를 절단하는 방법이 궁금하다면 이 기계가 그 답을 제시해 줄 것입니다.

2. 산소-아세틸렌 톱

산소-아세틸렌 톱 절단은 가연성이 매우 높아 사용 시 주의가 필요합니다. 금속 절단 시 산소 가스와 연료 가스를 사용합니다. 산소의 순도가 높을수록 톱의 절단 속도가 향상되므로, 이 산소 가스는 99.5%의 순도를 가져야 합니다.

산소 가스가 활성화되면 산소-아세틸렌 토치를 통과하여 온도가 5800°F(XNUMX°C)까지 상승합니다. 이 상승된 온도는 아세틸렌 가스와 결합하여 금속을 절단하는 연소를 일으킵니다. 

산소-아세틸렌 톱은 주로 강철을 절단합니다. 즉, 산화물이 없는 다른 금속을 절단하려고 하면 절단이 완료되기 전에 금속에 보호막이 형성되거나 완전히 녹아내릴 수 있습니다. 

스테인리스 스틸로 만든 보석을 자르는 방법을 궁금해하신다면, 이 기계가 바로 필요한 것입니다. 보석과 조각품을 자르는 데 적합하기 때문입니다.

3. 플라즈마 절단

플라즈마 절단은 고에너지 또는 전기라고도 하는 열을 가스에 가하여 물질의 네 번째 상태인 플라즈마를 생성합니다. 이 가스는 질소, 아르곤, 산소 또는 공기일 수 있습니다. 사용되는 가스가 최소 12,000°C(20°F)의 온도에 도달하면 아무리 단단한 물체라도 절단할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 케이블 절단 방법: 플라즈마 기계에는 10m(XNUMX피트) 토치 케이블과 XNUMXm(XNUMX피트) 토치 케이블이 함께 제공되어 작업 공간에서 제약 없이 쉽게 이동할 수 있습니다.

4. 워터 제트 절단

워터젯 절단 고압의 물을 사용하여 부드럽거나 단단한 물질을 절단하는 기술입니다. 변색 없이 스테인리스 스틸을 절단하는 방법을 알고 싶다면 이 기계가 정답입니다. 워터젯 커터는 두 가지로 나뉩니다.

  • 순수 물 분사 절단: 여기서는 물이 유일한 절단 재료입니다. 물은 유압 펌프를 통해 가압되어 구멍을 통해 배출 지점으로 이동합니다. 이 구멍은 바늘구멍보다 크지 않으며, 다이아몬드와 같은 단단한 보석으로 제작됩니다. 이러한 유형의 워터젯 절단은 주로 부드러운 물질을 절단하는 데 사용됩니다.
  • 연마수 분사 절단: 이름에서 알 수 있듯이, 물과 모래, 화강암, 다이아몬드와 같은 연마재를 작은 노즐을 통해 밀어내기 전에 물과 혼합합니다. 이 방식은 특히 강철, 알루미늄 등과 같이 단단한 재료를 절단하는 데 사용됩니다. 

이 방법은 가장 효과적이며, 열로 인한 버, 껍질 형성 또는 변색의 흔적 없이 깔끔하게 절단할 수 있는 능력 덕분에 많은 산업에서 채택되었습니다.

5. 원형톱

이 휴대용 톱은 둥근 날을 가지고 있어 휴대와 관리가 간편합니다. 버(Burr) 발생 없이 정확한 절단이 가능합니다. 스테인리스 스틸 외에도 다양한 재질을 절단할 수 있으며 사용이 간편합니다. 정밀한 특성 덕분에 소재의 다듬질도 가능합니다.

6. 앵글 그라인더

앵글 그라인더로 스테인리스 스틸을 절단하는 방법. 이 제품은 다용도 전동 공구입니다. 필요에 따라 무선 또는 유선으로 제공됩니다. 구조적으로 강철의 광택, 절단, 이물질 제거 또는 날카로움을 위해 사용할 수 있습니다. 이름처럼, 연삭 디스크/휠(날)은 샤프트 측면에 위치하여 위에서 언급한 모든 기능을 쉽게 수행할 수 있습니다.

앵글 그라인더는 연삭 휠의 회전으로 작동하며, 수천 분의 1의 속도로 회전합니다. 연삭 디스크는 더 무겁거나 가벼운 디스크로 교체할 수 있습니다. 디스크 종류는 연마 휠, 프레스 센터 디스크, 디프레스 센터 컷오프 휠, 플랩 휠, 다이아몬드 휠 등 다양합니다. 

작업하려는 작업과 작업 소재에 따라 휠을 서로 바꿔 사용할 수 있습니다. 앵글 그라인더로 스테인리스 스틸을 절단하는 방법을 알아보겠습니다. 앵글 그라인더를 사용하여 스테인리스 스틸에 절단면을 만드는 방법은 두 가지가 있습니다. 이 두 가지 방법은 앵글 그라인더를 안전하게 잡고 작동하면서 부상을 방지하는 기술적인 방법입니다.

  • 잘라내기 위한 당김: 이 방식에서는 사용자가 강철을 절단할 때 기계를 밀지 않고 당겨 강철에 상처를 냅니다. 이는 절단 플라이에서 발생하는 스파크가 사용자로부터 앞쪽으로, 그리고 반대쪽으로 향하게 되어 기계를 더 쉽게 다룰 수 있다는 것을 의미합니다. 하지만 단점은 반동이 발생할 경우 앵글 그라인더가 사용자 쪽으로 이동한다는 점인데, 이는 매우 위험할 수 있습니다.
  • 삭감 추진: 여기서 사용자는 기계를 자신의 몸에서 멀리 밀어냅니다. 이 기술을 사용하면 불꽃이 사용자 쪽으로 날아가므로 사용자가 힘을 주어야 합니다. 다행히 제어력을 잃거나 반동이 발생할 경우 기계가 사용자로부터 멀어집니다.

7. 퍼즐

세이버쏘라고도 합니다. 스크롤쏘나 밴드쏘의 작업을 손쉽게 수행할 수 있는 편리한 기계입니다. 직소는 작은 금속 칼날로 위아래로 움직이며 절단합니다. 이 칼날은 무엇이든 절단할 수 있지만, 강철을 절단할 때는 냉각수를 사용하고 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 준수하는 것이 중요합니다. 

금속 톱날은 U자형과 T자형으로 나뉩니다. U자형 톱날은 고정하기 전에 너트를 조여야 하지만, T자형 금속 톱날은 그렇지 않습니다. T자형 톱날은 삽입 시 고정되며, 빼지 않는 한 톱날이 빠질 가능성이 낮습니다. 

U자형 톱날이 제대로 고정되지 않으면 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 T자형 톱날이 선호됩니다. 직소를 사용할 때의 장점을 간략하게 살펴보겠습니다.

8. 레이저 절단

레이저 절단기 컴퓨터로 제어되는 장비입니다. 이와 같은 기계는 일반적으로 CNC (컴퓨터 수치 제어). 새겨지거나 잘라내고 싶은 디자인을 컴퓨터에 입력합니다. 그런 다음 버튼을 누르면 기계가 레이저를 사용하여 강철을 깔끔하게 잘라냅니다. 

이 기계는 매우 빠르며 대량 생산에 사용할 수 있습니다. 이 기계는 작업할 강철의 두께와 크기에 따라 크기가 다양합니다. 작동에는 가스를 사용하지만, 모든 금속에 모든 가스가 사용되는 것은 아닙니다. 탄소강에는 산소 가스가, 알루미늄과 스테인리스강에는 질소 가스가 사용됩니다. 

이 기계에서는 어두운 색상의 눈 가리개와 귀마개를 사용하는 것이 매우 중요합니다. 이 기계의 장점 중 하나는 레이저를 사용하기 때문에 절단 후 냉각에 대한 걱정이 없다는 것입니다. 또한 절단 후에도 강철의 색상이 유지됩니다. 스테인리스 스틸 조리대 절단 방법을 찾고 있다면 다음을 고려해 보세요. CO2식이섬유및 네오디뮴 레이저 커터.

9. 왕복톱

이 제품은 날을 사용하여 강철을 절단하는 튼튼하고 휴대하기 편리한 공구입니다. 다양한 재질에 맞는 다양한 날을 제공하며, 날을 교체하기 전에 벽면 콘센트에서 플러그를 뽑는 것이 더 안전합니다. 날을 제대로 고정하려면 날을 살짝 들어 올리는 것이 좋습니다. 날은 앞뒤로 움직이며, 각 날은 특정 속도로 작동합니다. 

왕복 톱에는 속도 조절 버튼이 있습니다. 톱날을 허용 속도 이상으로 사용하면 화상을 입을 수 있으며, 이로 인해 톱날이 쉽게 무뎌집니다. 이 기계는 주로 철거 및 보수 공사 현장에서 스테인리스 스틸을 절단하는 데 사용됩니다. 스테인리스 스틸 싱크대를 절단하는 방법을 모르겠다면 이 기계가 꼭 필요합니다. 

10. 전단

두 개의 날카로운 금속을 사용하여 강철을 절단하는 방식입니다. 하나는 기계 상단에, 다른 하나는 절단할 소재 아래에 있습니다. 전원을 켜면 두 개의 날이 스테인리스 강판에 결합하여 즉시 절단합니다. 전단은 최소한의 힘으로 직선 절단을 제공하지만, 단단한 강철은 절단하지 않습니다. 

11. 쇠톱

쇠톱은 강철, 플라스틱 및 기타 금속을 자르는 데 사용되는 수공구입니다. 정확하고 견고한 절단력을 제공합니다. 다양한 용도로 사용 가능하며, 주로 D자 모양의 변형 가능한 프레임으로 구별됩니다. 이 프레임은 톱날에 압력을 가합니다.

쇠톱에는 크게 네 가지 종류가 있습니다. 일반형 쇠톱, 주니어 쇠톱, 미니 쇠톱, 그리고 파워 쇠톱입니다. 쇠톱으로 스테인리스강을 자르는 방법을 단계별로 살펴보겠습니다.

  • 작업에 가장 적합한 칼날을 선택하세요.
  • 다음으로, 칼날을 올바른 방향으로 장착하거나 고정해야 합니다.
  • 그런 다음 칼날이 프레임에 안전하게 고정되었는지 확인하세요.
  • 자르고자 하는 강철을 올바른 위치에 단단히 고정하고 고정하세요.
  • 마지막으로, 강철을 힘차게 자르세요. 하지만 잘린 부분이 몸에서 멀어지도록 조심하세요.

12. 밴드쏘

밴드톱은 톱니 모양의 금속 띠로 만든 길고 날카로운 칼날을 반대쪽 바퀴 위에서 회전시켜 강철, 목재 등의 재료를 자릅니다. 밴드톱은 두 개의 바퀴가 같은 평면에 체인으로 연결되어 있습니다. 

이러한 톱날은 다양한 크기로 제공되어 기계를 매우 다재다능하게 사용할 수 있습니다. 띠톱 톱날에는 버트리스 톱날, 정밀 톱날, 클로 톱니 톱날 등 다양한 종류가 있습니다.

밴드쏘에는 헤드쏘, 더블컷쏘, 리쏘 등 다양한 종류가 있습니다. 밴드쏘를 이용한 강철 절단에는 여러 가지 장단점이 있습니다. 그중 몇 가지를 살펴보겠습니다.

스테인리스 스틸 절단 시 안전 예방 조치

스테인리스 스틸을 절단할 때는 유해 물질, 강한 열, 파편 비산, 큰 소음 등 잠재적 위험으로부터 자신을 보호하기 위한 예방 조치를 취하는 것이 필수적입니다. 다음은 몇 가지 주요 안전 수칙입니다.

  1. 적절한 호흡기 또는 P2 마스크를 착용하세요: 스테인리스 스틸을 절단하면 미세 먼지와 입자가 발생하며, 이를 흡입하면 유해할 수 있습니다. 폐를 보호하기 위해 작업 중에는 항상 고품질 호흡기 보호구나 P2 마스크를 착용하십시오.
  2. 두꺼운 장갑을 사용하세요: 자외선, 뜨거운 금속에 의한 화상, 불꽃, 녹은 물질이 튀는 것 등으로부터 손을 보호하려면 두껍고 내열성이 있는 장갑을 착용하세요.
  3. 얼굴과 눈을 보호하세요: 헬멧은 자외선과 날아오는 파편으로부터 보호하는 데 필수적입니다. 또한, 절단 작업 중 눈을 보호하기 위해 고글이나 안면 보호대를 착용하세요.
  4. 귀 보호: 스테인리스 스틸을 절단하면 매우 시끄러울 수 있습니다. 장시간 큰 소음에 노출되어 청력이 손상될 위험을 줄이려면 귀마개나 귀덮개를 사용하여 청력을 보호하세요.
  5. 강철코 부츠를 신으세요: 강철코 부츠는 떨어지는 강철 조각이나 불꽃이 튀는 물질로부터 발을 보호해 주는 중요한 보호 장비입니다.
  6. 헐렁한 옷은 피하세요: 긴팔 셔츠와 바지 등 몸에 꼭 맞는 옷을 입어 느슨한 천에 불꽃이 붙는 것을 방지하세요. 머리 덮개를 착용하는 경우, 단단히 고정하고 헐렁하지 않은지 확인하세요.
  7. 소화기를 가까이에 두십시오: 스테인리스 스틸을 절단할 때는 항상 소화기를 가까이 두십시오. 작업 시작 전에 소화기가 완전히 충전되어 있고 작동 가능한지 확인하십시오.
  8. 용접 담요를 사용하세요: 불꽃이 튀는 것을 방지하려면 작업 공간 위에 내열성 소재(규산염, 알루미늄, 흑연 등)로 만든 용접 담요를 덮으세요. 이렇게 하면 화재 위험을 줄이고 더 안전한 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.
  9. 블레이드를 안전하게 보호하세요: 절단날을 교체한 후에는 항상 칼날이 제대로 조여지고 고정되었는지 다시 한번 확인하십시오. 칼날이 제대로 고정되지 않으면 심각한 사고나 부상으로 이어질 수 있습니다.

이러한 안전 예방 조치를 따르면 스테인리스 스틸 절단과 관련된 위험을 최소화하고 더 안전한 작업 환경을 조성할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 절단 시 발생하는 일반적인 문제

  • 윤활유가 부족하여 도구가 타거나 무뎌짐: 스테인리스 스틸은 크롬으로 만들어집니다. 이 크롬은 절단하기 어렵고 절단 시 마찰을 많이 일으키므로 스테인리스 스틸을 절단할 때는 윤활제로 물을 사용하는 것이 좋습니다. 물은 작업 공구를 시원하게 유지하고 공구의 연소 속도를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 공구가 타거나 무뎌지는 것을 방지합니다.
  • 기계 손상: 스테인리스강 절단용 칼날이 강철보다 약하지 않은지 확인하십시오. 이는 기계 손상이나 스테인리스강의 변형을 방지하기 위한 것입니다.
  • 확장: 스테인리스강은 고압에 노출되면 팽창할 수 있습니다. 이로 인해 금속이 변형되고 버(burr)가 발생합니다. 물을 냉각수로 사용하고 절단 후 줄질하면 문제가 해결됩니다.
  • 변색: 고온에 노출되면 스테인리스 스틸의 색상이 변합니다. 마감 처리 과정에서 이 문제를 해결할 수 있지만, 색상을 유지하려면 색상이 변하지 않는 절단 기술을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 예: 워터젯 커터.
  • 반사: 모든 기계가 스테인리스 스틸을 절단할 때 반사되는 빛을 흡수할 수 있는 것은 아닙니다.
  • 녹: 스테인리스 스틸은 열이나 물에 노출되면 쉽게 녹슬기 쉽습니다.
  • 뒤틀림: 스테인리스 스틸의 두께 수준에는 일정량의 열이 필요합니다. 열이 너무 높으면 변형과 휘어짐이 발생할 수 있습니다.

결론

스테인리스 스틸 절단 적절한 장비나 깨끗한 절단에 필요한 적정 열량에 익숙하지 않다면 어려운 작업이 될 수 있습니다. 다양한 종류와 크기의 스테인리스 스틸을 절단하는 방법을 이해하는 것은 작업 흐름을 간소화하고 효율적인 결과를 보장하는 데 매우 중요합니다.

이 가이드에서는 스테인리스 스틸 절단에 가장 효과적인 도구 몇 가지를 소개합니다. 장비 선택은 작업하는 스틸의 종류와 크기, 그리고 필요한 절단 기술에 따라 달라집니다. 고품질 스테인리스 스틸 시트를 찾고 있다면 KRRASS만 한 곳이 없습니다. 저희 웹사이트를 방문하여 다양한 제품을 살펴보고 필요에 맞는 완벽한 판금을 찾아보세요.

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