고출력, 고토크 서보 모터와 구동 기술의 도입으로 CNC 벤딩 머신에서 전기 서보 구동 시스템 사용이 증가하고 있습니다. 순수 전기 서보 시스템이 부상하고 있지만, 유압 굽힘 기계 성숙한 기술과 효율성 덕분에 판금 산업에서 여전히 우위를 점하고 있습니다. 본 기사에서는 에너지 효율, 환경 영향, 생산 효율성, 굽힘 정확도, 그리고 유지보수 비용 측면에서 유압식 굽힘기의 장점을 조명합니다.
1. 에너지 효율
최신 유압식 벤딩 머신은 가변 용량 펌프와 필요할 때만 전력을 사용하는 고급 제어 시스템을 활용하여 에너지 소비를 최소화하도록 설계되었습니다.
반면, 순수 전기 서보 시스템은 부하에 비례하여 전력을 소모하여 굽힘 작업 시 더 많은 에너지를 소모하고 유휴 상태에서는 더 적은 에너지를 소모합니다. 그러나 유압 시스템은 기계가 굽힘 작업을 하지 않을 때에도 계속 작동합니다. 유압식 굽힘기는 전기 시스템만큼 효율적이지 않지만, 여전히 신뢰성과 비용 효율성을 제공합니다.
예를 들어, 100톤 유압식 벤딩 머신은 하루 약 60kW의 전력을 소비하는 반면, 순수 전기 서보 머신은 약 12kW의 전력을 소비합니다. 그럼에도 불구하고 유압 시스템은 오랜 기간 동안 신뢰성을 유지하여 여전히 선호됩니다.
2. 환경 친화적 인
유압식 벤딩 머신은 환경 영향을 줄이는 데 있어 상당한 진전을 이루었습니다. 순수 전기식 머신은 유압 오일과 관련 유지 보수가 필요 없지만, 유압 시스템은 이제 누출과 폐기물을 최소화하는 향상된 설계를 갖추고 있습니다.
3. 생산 효율성 향상
유압식 벤딩 머신은 빠른 응답 시간과 고속 작동으로 높은 생산 효율을 제공합니다. 서보 시스템은 더 빠른 속도에 도달할 수 있지만, 유압식 머신은 온도 변화가 심한 환경에서도 매우 높은 신뢰성을 제공합니다.
예를 들어 100톤 유압식 벤딩 머신은 최대 120mm/s의 배향 속도를 달성하는 반면, 순수 전기 시스템은 최대 200mm/s까지 도달할 수 있습니다. 속도 차이에도 불구하고 유압 시스템은 안정성과 일관성을 제공합니다.
4. 구부리는 정확도
유압식 벤딩 머신은 높은 벤딩 정밀도를 달성할 수 있으며, 각도 오차는 일반적으로 1도 이내입니다. 전기 서보 머신은 더 정밀한 정밀도를 달성할 수 있는 반면, 유압 시스템은 고급 보정 시스템을 탑재하여 시간이 지나도 일관된 정확도를 보장합니다.
5. 낮은 유지비
유압 기계는 오일 교환 및 부품 검사와 같은 정기적인 유지 보수가 필요합니다. 그러나 유압 기술의 발전으로 내구성이 향상되고 유지 보수 빈도가 감소했습니다. 전기 서보 시스템은 유지 보수 필요성이 낮지만, 유압 기계는 여전히 많은 제조업체에게 비용 효율적인 솔루션입니다.
6. 안전 기능
유압식 벤딩 머신에는 작업자를 보호하기 위한 필수 안전 기능이 장착되어 있습니다. 여기에는 라이트 커튼, 안전 가드, 비상 정지 버튼이 포함되어 있어 비상 상황 발생 시 기계가 즉시 정지됩니다.
- 라이트 커튼: 눈에 보이지 않는 안전 장벽이 작동이 중단되면 기계를 멈춥니다.
- 안전요원: 물리적 장벽은 움직이는 부품과의 우발적인 접촉을 방지합니다.
- 양손 제어: 두 손을 모두 사용해야 작동하므로 작업자의 안전이 보장됩니다.
- 가드가 있는 풋 페달: 실수로 작동하는 것을 방지합니다.
- 유압 과부하 보호: 과도한 힘으로 인해 기계가 손상되는 것을 방지합니다.
