오늘날 경쟁이 치열한 산업 환경에서 제조 비용 절감은 경쟁 우위를 유지하는 데 필수적입니다. 건설, 자동차, 중장비 등 산업에서 널리 사용되는 탄소강은 비용 절감에 있어 상당한 어려움을 겪고 있습니다. 화염이나 플라즈마 절단, 높은 운영 비용과 비효율성을 수반합니다. 이것이 바로 KRRASS의 파이버 레이저 탄소강을 절단하는 것은 최상의 솔루션을 제공하며, 이를 통해 회사는 비용을 절감하고 절단 공정의 효율성을 높일 수 있습니다.
기존 탄소강 절단 방법의 숨겨진 비용
플라스마 및 화염 절단과 같은 탄소강의 기존 절단 방법에는 비용을 증가시키는 몇 가지 단점이 있습니다.
- 재료 낭비 증가: 기존 방식은 종종 부정확한 절단으로 이어져 재료 낭비와 2차 가공이 필요하게 됩니다.
- 느린 처리 시간: 이러한 방법을 사용하면 절단 속도가 느려 생산성이 떨어지고, 시간이 지남에 따라 인건비가 증가합니다.
- 높은 에너지 소비: 플라즈마 및 화염 절단 기계는 상당한 양의 에너지를 필요로 하므로 전기 요금이 증가합니다.
최신 절단 방식 – 파이버 레이저 절단기
파이버 레이저 기술은 탄소강 절단 비용을 크게 낮출 수 있는 다양한 이점을 제공합니다.
- 에너지 효율성: 파이버 레이저는 기존 절단 방법보다 전력을 적게 사용하므로 전력 소비와 관련 비용이 줄어듭니다.
- 더 빠른 절단 속도: 파이버 레이저 절단의 고속 덕분에 처리량이 늘어나 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 생산할 수 있어 인건비가 절감됩니다.
- 더욱 높은 정밀도: 파이버 레이저 기계는 매우 정확한 절단을 제공하여 재료 낭비를 최소화하고 2차 가공의 필요성을 종종 줄여줍니다.
- 낮은 유지 보수 비용: 파이버 레이저는 움직이는 부품이 적기 때문에 유지 보수가 필요 없고, 가동 중지 시간이 줄어들며 관련 비용이 절감됩니다.
어떤 절단 가스가 당신에게 적합할까요?
레이저 절단용 가스 유형을 선택할 때, 다양한 소재와 가공 요건을 고려하여 최적의 솔루션을 결정해야 합니다. 각 가스는 고유한 특성을 가지고 있어 특정 용도에서 절단 효율과 품질을 극대화할 수 있습니다. 레이저 절단에서 다양한 가스의 적합성, 장단점을 이해하면 사용자는 생산 요구에 따라 가장 적합한 절단 방법을 선택하여 가공 결과를 향상시키고 비용을 절감할 수 있습니다. 아래는 레이저 절단에 공기, 산소, 질소를 사용할 때의 구체적인 상황, 장단점 및 한계에 대한 분석입니다.
에어 네거티브 포커스 커팅
장점: 특히 얇은 판재의 절단 속도가 빠르고, 질소 절단과 비슷한 효율을 보입니다. 저렴한 가격으로 비용에 민감한 분야에 이상적입니다.
단점: 절단면에 버가 생길 수 있으며, 가장자리가 검게 변할 수 있어 제품 외관과 품질에 영향을 미치며, 종종 2차 가공이 필요합니다.
적합 대상: 절단면에 대한 요구 사항이 낮은 중간 두께의 얇은 판에 일반적으로 사용됩니다.
산소 양성 초점 절단
장점: 절단 비용이 낮고 절단 표면이 매끄럽습니다.
단점: 절단 속도가 느립니다.
여행타입: 두꺼운 시트 절단에 이상적특히 표면의 매끄러움이 우선인 경우에 그렇습니다.
산소 네거티브 포커스 커팅
장점: 절단 속도가 빠릅니다.
단점: 절단 품질이 비교적 좋지 않습니다.
적합 대상: 절단면에 대한 요구 사항이 낮고 얇거나 중간 두께의 시트를 빠르게 절단하는 데 가장 적합합니다.
질소 네거티브 포커스 커팅
장점: 절단 속도가 빠르고, 절단 품질이 높으며, 절단 표면이 밝고 부식에 강합니다.
단점: 비용이 너무 많이 든다.
적합 대상: 고품질 결과가 필요한 얇거나 중간 두께의 시트 절단에 일반적으로 사용됩니다.
향상된 절단 효율성을 위한 지능형 기능
레이저 절단 기술에 첨단 지능형 기능을 통합하면 정밀도가 향상될 뿐만 아니라 재료 효율이 극대화되고 작업자가 기계를 숙달하는 데 걸리는 시간이 단축됩니다. 이러한 혁신은 생산 공정을 간소화하여 비용 효율성과 사용자 편의성을 높여줍니다.
자동 절단 솔기 보정 – 제어 시스템을 통해 보상값을 설정하여 절단된 부품이 도면 크기와 일치하도록 합니다.
잔여 조판 – 남은 재료를 지능적으로 배열하여 절단함으로써 재료 사용을 극대화합니다.
절단 매개변수 자동 일치 – 절단 매개변수에 대한 스마트한 최적화 지침을 제공하여 작업자가 전문가 수준의 능력을 빠르게 달성할 수 있도록 도와줍니다.
사례 연구: KRRASS를 활용한 실제 비용 절감
액세서리 산업의 제조업체인 KRRASS의 고객 중 하나는 기존 절단 방법(4kW CO)에서 전환했습니다.2 탄소강 절단을 위한 KRRASS의 파이버 레이저 기계부터 레이저 절단 기계까지.
공기 절단으로 전환하면:
2021년에는 KRRASS의 12kW로 전환했습니다. 파이버 레이저 기계뛰어난 절삭 속도, 유지 보수 감소, 에너지 비용 절감을 제공하는 . 2022년까지는 인상적인 성과에 힘입어 12kW 모델 두 개를 더 출시했습니다.
무슨 일이에요?
- 비용 절감 : 공기 절단으로 인해 산소와 질소 등의 가스 필요성이 줄어들어 운영 비용이 22% 감소합니다.
- 효율성 : 절삭 속도가 90배 증가하고 비용 대비 효과 비율이 XNUMX% 향상되었습니다.
- 지속 가능성 : 에너지 자원의 40% 이상이 완성되어 친환경적 생산 방식을 지원하게 되었습니다.
지금이 KRRASS의 비용 효율적인 솔루션에 투자해야 할 때인 이유
에너지 및 자재 비용이 상승함에 따라 비용 절감 기술에 투자하기에 지금보다 더 좋은 때는 없었습니다. KRRASS의 파이버 레이저 기계 절단 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 운영 비용을 크게 절감하는 솔루션을 제공합니다. KRRASS 기계는 에어 커팅이나 스마트 매개변수 가이드를 통해 제조업체가 탄소강을 더 저렴한 비용으로 절단하면서 경쟁력을 유지할 수 있는 지속 가능한 방법을 제공합니다.
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KRRASS의 파이버 레이저 절단기는 탄소강 절단을 더욱 저렴하게 만들어 주는 다양한 고급 기능을 제공합니다. 에어 커팅 기술과 스마트 파라미터 가이던스 시스템을 통해 제조업체는 자재비와 인건비를 절감하고 품질 저하 없이 수익성을 높일 수 있습니다. 지금 바로 KRRASS에 문의하여 저희 장비가 귀사의 비용 절감 및 생산성 향상에 어떻게 도움이 되는지 알아보세요. 문의하기!
